方案概述 易掌管SCADA是對生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視、控制、數(shù)據(jù)存儲和分析的一款軟件系統(tǒng)。SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系統(tǒng)即數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)，它以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號報警等各項功能，并以適當(dāng)?shù)男问饺缏曇?、圖形、圖象等方式顯示給用戶，最終達(dá)到實時感知設(shè)備各種參數(shù)狀態(tài)的效果。 易掌管SCADA系統(tǒng)是"設(shè)備接入管控平臺"的具體實現(xiàn)，它包含兩個層次的含義：一是分步式的實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，即工業(yè)通訊與控制的PC上位機(jī)組態(tài)系統(tǒng) ；另一個是生產(chǎn)現(xiàn)場的場景建模和工單執(zhí)行顯示系統(tǒng) 。
方案優(yōu)勢與技術(shù)特色 1.集成工單、落地應(yīng)用： 易掌管SCADA是MES系統(tǒng)的重要組成部分，也可單獨直接打通與ERP的工單對接，SCADA 負(fù)責(zé)與設(shè)備實時通訊，實時記錄與報警，并將關(guān)鍵信息在處理之后傳遞到關(guān)系型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行歸檔與業(yè)務(wù)邏輯處理，與ERP/MES系統(tǒng)共享。與傳統(tǒng)SCADA只負(fù)責(zé)設(shè)備上位機(jī)連接和監(jiān)控不同，我們自帶小型的生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，提供工單派發(fā)與設(shè)備綁定，記錄某些生產(chǎn)事件和工藝參數(shù)，能滿足實時監(jiān)控與事后追溯需要。
2.專注產(chǎn)線級智能化改造：
我們深知制造業(yè)生產(chǎn)邏輯和產(chǎn)線的自動化趨勢，熟悉PLM/HMI/視覺檢測/各種儀器傳感器等硬件運(yùn)行環(huán)境，專案滿足各類產(chǎn)線的數(shù)字化改造應(yīng)用需求，能帶給您更多的智能化“提質(zhì)增效”方案思考。
3.可視化場景組態(tài)建模:
內(nèi)置超過3000種PLC、儀器儀表的驅(qū)動 /支持OPC、ModBUS-TCP、ModBUS-RTU、RS232、Socket協(xié)議 /豐富的圖庫支持 /可定制分組啟動畫面和監(jiān)控界面。允許將工程畫面發(fā)布到Web瀏覽器，讓更多的管理者參與到數(shù)字化項目中，讓遠(yuǎn)程監(jiān)控不再是個事。
4.數(shù)據(jù)完整性和可追溯性：
易掌管SCADA基于Microsoft .Net和WPF技術(shù)，內(nèi)嵌C#.Net和Javascript腳本引擎，不僅對實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)進(jìn)行冗余處理，還支持Sqlite及SQLServer、ODBC數(shù)據(jù)庫。強(qiáng)大的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫支撐，讓你的工業(yè)大數(shù)據(jù)沉淀下來，創(chuàng)造更多價值 ！ 功能用途 易掌管SCADA借助物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)組態(tài)、云計算等技術(shù)，解決PLC為中控的工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集聯(lián)網(wǎng)，可視化監(jiān)視與控制，進(jìn)行大容量歷史數(shù)據(jù)的存儲，并打破上下層之間的信息化孤島。
易掌管SCADA從軟硬件兩方面對傳統(tǒng)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，減少錯誤行為、實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)增值。它適合企業(yè)用戶開展生產(chǎn)線智能化改造升級、車間關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與監(jiān)控、數(shù)字化車間實現(xiàn)智能互聯(lián)、智能感知與生產(chǎn)管控。
▲機(jī)加自動化生產(chǎn)線改造提升 中控室建設(shè) ▲包裝自動化生產(chǎn)線智能化監(jiān)控系統(tǒng)、車間級中控室建設(shè) 等等。 部分功能 易掌管SCADA ※圖形化展示工廠的生產(chǎn)工藝過程，并將機(jī)臺狀態(tài)、參數(shù)指標(biāo)與生產(chǎn)訂單進(jìn)行掛鉤及實時展示；
※整體界面加入了設(shè)備形象化處理元素，更加展現(xiàn)工藝執(zhí)行過程，達(dá)到看圖便知的生產(chǎn)可視化作用；
※監(jiān)控界面繪制考慮整體車間布局、產(chǎn)線工藝流程，數(shù)據(jù)點與界面進(jìn)行緊密關(guān)聯(lián)，界面采用模塊化設(shè)計，便于用戶視覺角度的體驗；
※對于關(guān)注的工藝指標(biāo)，可以任意時間段去檢索數(shù)據(jù)，并形成數(shù)據(jù)表格及曲線走勢，幫助用戶更好的分析指標(biāo)的穩(wěn)定性和是否存在異常；
※支持郵件，短信報警，支持異常的三色燈輸出，甚至觸發(fā)語音播報；
※支持實時數(shù)據(jù)分析、歸檔、趨勢展示，支持事件回放與趨勢分析；
※系統(tǒng)對各個數(shù)據(jù)點進(jìn)行歷史記錄，記錄頻次可達(dá)到秒級；
※實時監(jiān)控工藝流程過程中各個指標(biāo)是否符合工藝要求，對于不符合工藝范圍的指標(biāo)給予及時報警，并與界面通過顏色重點突出醒目；
※歷史數(shù)據(jù)點與機(jī)臺、生產(chǎn)工單都進(jìn)行了緊密關(guān)聯(lián)，通過生產(chǎn)批次檢索對應(yīng)機(jī)臺，透過機(jī)臺也可以檢索對應(yīng)工單及相關(guān)各個工藝指標(biāo)。
方案技術(shù)原理與實現(xiàn)
應(yīng)用案例預(yù)覽 本項應(yīng)用方案具有用戶行業(yè)性和定制性， 此處引用部分案例，其畫面工程和數(shù)據(jù)呈現(xiàn)目的與您的需求不一致屬于正常現(xiàn)象
系統(tǒng)交付方式與參數(shù) 部署方式 企業(yè)WindowServer服務(wù)器或私有云， Microsoft .NET和SQL Sever 數(shù)據(jù)庫環(huán)境 。支持用戶開展二次開發(fā)。 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)及硬件支持 建議百兆以上局域網(wǎng)，工業(yè)現(xiàn)場走有線網(wǎng)絡(luò)；有條件應(yīng)購置工業(yè)平板（ 觸屏一體機(jī)）和部署大屏電視 ，甚至拼接墻。提供多種方式實現(xiàn)機(jī)臺聯(lián)網(wǎng)，可能需要依賴物聯(lián)網(wǎng)關(guān)模塊。 設(shè)備通訊連接方式 優(yōu)先采納的數(shù)據(jù)采集方式：組態(tài)軟件直連PLC/儀器儀表，預(yù)置了3000多種設(shè)備驅(qū)動。 部分關(guān)鍵工序站機(jī)臺都應(yīng)創(chuàng)造條件做到關(guān)鍵工藝參數(shù)自動數(shù)采，例如設(shè)備商提供PLC點位表。
加裝硬件直連PLC方式：通過通訊網(wǎng)關(guān)硬件連接PLC串口，通過PLC協(xié)議交換數(shù)據(jù)，支持Modbus RTU協(xié)議，西門子PPI協(xié)議，三菱FX等協(xié)議。 交付方式與交付周期 成立項目小組，配置開發(fā)調(diào)試人員，甲方2-3人即可 ，依據(jù)需求范圍和設(shè)備連接數(shù)量定義項目推進(jìn)日程計劃。
售后支持范圍 遵循易掌管標(biāo)準(zhǔn)的6S實施法，引入*的問卷診斷機(jī)制為您的企業(yè)進(jìn)行的應(yīng)用檢查及工藝流程優(yōu)化分析，并充分尊重企業(yè)權(quán)益，提供一套適合當(dāng)前生產(chǎn)業(yè)務(wù)運(yùn)作提升階段需要的數(shù)據(jù)建模與上線培訓(xùn)輔導(dǎo)服務(wù)。實施團(tuán)隊將到府展開咨詢、培訓(xùn)和推演等工作，并協(xié)助選型硬件設(shè)施、完成機(jī)聯(lián)網(wǎng)通訊調(diào)試和監(jiān)控模型測試。
方案設(shè)計咨詢 智能產(chǎn)線、智能車間的建設(shè)是多門學(xué)科的總成，我們提供專業(yè)選型服務(wù)和指引。特別是SCADA系統(tǒng)選型與方案設(shè)計除了要充分剖析產(chǎn)線工藝流程、質(zhì)控點，還要掌握自己企業(yè)的管理需求、信息化的目標(biāo)、自身的生產(chǎn)特點以及信息化應(yīng)用當(dāng)前階段（使用層次），這些都是系統(tǒng)選型與方案設(shè)計的主要依據(jù)。
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