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MES生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng)

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產(chǎn)品簡介

MES系統(tǒng)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)車間環(huán)境特殊，員工素質(zhì)參差不齊，操作軟件很困難，如何提高生產(chǎn)效率，如何防止操作錯誤，如何把握生產(chǎn)質(zhì)量？就成了生產(chǎn)管理的重要課題

產(chǎn)品介紹

MES系統(tǒng)

大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)車間環(huán)境特殊，員工素質(zhì)參差不齊，操作軟件很困難，如何提高生產(chǎn)效率，如何防止操作錯誤，如何把握生產(chǎn)質(zhì)量？就成了生產(chǎn)管理的重要課題。

MES系統(tǒng)采用PDA/手機(jī)/工業(yè)平板/RFID感應(yīng)器等設(shè)備實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，操作界面簡潔易懂，只要會用手機(jī)就能操作，降低軟件使用門檻，節(jié)省人力成本。通過掃描二維碼就能實(shí)時(shí)查詢當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)，方便靈活安排上線生產(chǎn)；查看工序作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)員工標(biāo)準(zhǔn)化加工作業(yè)；查詢生產(chǎn)任務(wù)的物料領(lǐng)用情況，快速進(jìn)行補(bǔ)料、退料無紙化開單；批量工序交接以及完工入庫開單，全程無紙化操作；以及綁定材料序列號，自動記錄產(chǎn)成品的材料序列號、加工工位以及加工時(shí)間等信息，省時(shí)省力并且準(zhǔn)確無誤，方便后續(xù)質(zhì)量追溯。

制造業(yè)企業(yè)的核心在于生產(chǎn)一線——車間現(xiàn)場。如何提高車間現(xiàn)場的生產(chǎn)效率，是改變企業(yè)發(fā)展的重要途徑。

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃層和生產(chǎn)制程執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁，上聯(lián)公司ERP，下聯(lián)過程控制系統(tǒng)，通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，還可通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

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從制造企業(yè)生產(chǎn)過程可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的生產(chǎn)線自動化程度低，加工過程記錄的數(shù)據(jù)時(shí)效性差且偏差大，且現(xiàn)場數(shù)據(jù)多采用人工記入，數(shù)據(jù)的真實(shí)性大打折扣。由于數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的改善就產(chǎn)生了諸多問題：

現(xiàn)場工藝過程監(jiān)控能力不足；

現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)的一致性、完整性與準(zhǔn)確性差；

數(shù)據(jù)采集能力不足；

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析能力不足。

MES系統(tǒng)可以*ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制之間的信息鴻溝，利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的信息指導(dǎo)、響應(yīng)并反饋車間發(fā)生的各項(xiàng)活動、對現(xiàn)場變化條件做出快速反應(yīng)、減少非增值活動，最終達(dá)到高效的車間生產(chǎn)。

MES系統(tǒng)的好處：

1、改變傳統(tǒng)手工錄入過程，避免人為輸入差錯，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，提高工作效率。

2、實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，讓整個工廠車間*透明化。

3.快速發(fā)現(xiàn)異常質(zhì)量問題的原因，制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明，降低質(zhì)量成本。

4、實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進(jìn)行改善。

5、支持成品、在制品、庫存的管理等，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備，既準(zhǔn)確又便捷。

6、為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)與制造提供*技術(shù)儲備，支撐企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。

MES系統(tǒng)核心功能：

MES系統(tǒng)的價(jià)值：

制造企業(yè)面臨著實(shí)現(xiàn)不斷增長的客戶個性化需求，越來越嚴(yán)格的法規(guī)，以及日趨激烈的市場競爭所帶來的巨大壓力。對于企業(yè)而言，正確地應(yīng)用MES技術(shù)，有效支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，尤其是生產(chǎn)制造過程的管理具有十分重要的意義。MES優(yōu)化車間制造過程，提高企業(yè)生產(chǎn)透明化的趨勢更加明顯。易呈erp軟件一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā)與實(shí)施，幫助企業(yè)縮小工廠車間自動化系統(tǒng)與企業(yè)級ERP系統(tǒng)之間的差距。

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