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注塑橡膠業(yè)解決方案

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更新時間：2021-08-21 11:50:47瀏覽次數(shù)：241次

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產(chǎn)品簡介

引言

詳細介紹

　　引言。

長期以來，生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)和設備控制系統(tǒng)作為不同領(lǐng)域的系統(tǒng)在企業(yè)中分別建設，他們作為兩個獨立的系統(tǒng)運行，兩者之間沒有信息交流，但在企業(yè)的實際運行過程中，管理者希望ERP等業(yè)務管理系統(tǒng)的工作單直接向控制系統(tǒng)下達，即使是基礎(chǔ)的數(shù)控設備

新核云橡膠注塑行業(yè)系統(tǒng)解決方案。

一、橡膠注塑行業(yè)的現(xiàn)狀。

橡膠注塑成業(yè)由于行業(yè)特殊性，業(yè)務復雜性高，離散度大。目前，大多數(shù)注塑企業(yè)面臨以下困難:

1.無法自動獲得現(xiàn)場設備的運行狀況，無法正確分析和改善設備利用率低等問題

2、現(xiàn)場橡膠注塑成型機品牌多，型號不同，協(xié)議差異大，通信接口兼容性差，機臺基本獨立運行，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集復雜

3、不能實時跟蹤和管理訂單的生產(chǎn)進度、材料的使用情況和產(chǎn)品

4、無法準確科學地制定生產(chǎn)計劃，無法實現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)管理的合作

5、不能客觀評價現(xiàn)場人員實際工作情況，員工業(yè)績和工資管理麻煩，效率低

6、不能及時準確地記錄設備技術(shù)的參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)，不能進行問題的追蹤分析

7、生產(chǎn)現(xiàn)場信息不能共享，生產(chǎn)運營效率高

8、隨意調(diào)整機、機械材料不足、成品合格率和機械效率低于規(guī)定標準等生產(chǎn)異常情況下，無法實時提示警告及時處理，影響和損失增大

9、粗放的生產(chǎn)統(tǒng)計方法，不能及時準確地自動生成管理決策所需的各種生產(chǎn)報表。

二、搭建MES系統(tǒng)，為什么要搭建MES。

在日常生產(chǎn)中，企業(yè)ERP與設備與設備之間的聯(lián)系通常是通過人為操作進行的，然后MES的產(chǎn)生這一空白，為規(guī)劃和控制構(gòu)建了橋梁，通過制造和執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生，企業(yè)在有效實現(xiàn)規(guī)劃系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)流通的同時，增強了生產(chǎn)的可控性。

MES系統(tǒng)可以給企業(yè)和社會帶來很大的利益，但現(xiàn)在針對橡膠注塑行業(yè)的MES系統(tǒng)，由于其行業(yè)特征和業(yè)務復雜性，適合橡膠注塑行業(yè)的MES很少。制造業(yè)可以概括為三層模型，將位于劃層和控制層的中間位置的執(zhí)行層稱為MES，MES位于企業(yè)規(guī)劃系統(tǒng)(ERP/SCM)和過程控制系統(tǒng)(PCS)的中間位置。

MES的產(chǎn)生連接上下兩個層次，可以及時交換信息，對于現(xiàn)代化企業(yè)來說，完整的企業(yè)信息系統(tǒng)必須是三個層次之間的完整結(jié)合。

三、橡膠注塑行業(yè)MES構(gòu)建的核心模塊。

橡膠注塑行業(yè)的MES系統(tǒng)建設應結(jié)合其行業(yè)的特殊性和復雜性進行。以下幾點是橡膠注塑行業(yè)MES最核心的需求:

1、維護管理提供設備維護、維護計劃的安排，報告設備維護狀況，實現(xiàn)設備自動維護提示和性能評價，為生產(chǎn)程序提供依據(jù)。

2、基礎(chǔ)資料建設設備、工具、產(chǎn)品、員工、部門和客戶等，為其他維護、技術(shù)、配置、系統(tǒng)管理提供基礎(chǔ)信息。

3、報告管理報告管理必要時，應自動、及時、準確地生成各種報告，實現(xiàn)無紙化，節(jié)約人力資源。在提高設備效率、技術(shù)改善、質(zhì)量提高、管理決策方面提供科學豐富的工具。

4、技術(shù)管理實時記錄各工作單模型的形狀參數(shù)，圖形化記錄各模型實際成型的參數(shù)(機械周期、人工周期、溫度、壓力)可追溯各模型產(chǎn)品質(zhì)量，可追溯模型參數(shù)歷史。

5、質(zhì)量管理質(zhì)量管理可以根據(jù)產(chǎn)品的要求定義生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的指標，與系統(tǒng)記錄的實際技術(shù)的參數(shù)指標進行比較，進行問題的追蹤分析。同時統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中次品的各種原因。

6、生產(chǎn)計劃:從訂單生成計劃(可與ERP接口)PMC參照日歷查看所有機器的生產(chǎn)和生產(chǎn)進度，計劃生產(chǎn)，自動生成計劃，經(jīng)審查的計劃自動派遣到相應的機臺，作為現(xiàn)場Q機械修理、加工的參考。

7、工資管理根據(jù)產(chǎn)品、工序、站點和噸位(克重)機械，自動計算各單位、各單位人員的工資。

8、生產(chǎn)監(jiān)控將工作場所的機器網(wǎng)絡化后，通過軟件監(jiān)控平臺實時檢查各工作場所各工作場所的實時生產(chǎn)狀態(tài)、材料的實時消耗狀況、工作單的實時生產(chǎn)進度和生產(chǎn)異常的信息警報信息。

9、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DNC技術(shù)，通過有線或無線數(shù)據(jù)采集器，將現(xiàn)場生產(chǎn)的設備實現(xiàn)網(wǎng)絡連接，實時、準確、客觀地采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，進行異常處理。ERP等信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)互動接口。

四、橡膠注塑行業(yè)MES系統(tǒng)投資收益。

橡膠注塑成型行業(yè)的MES系統(tǒng)是專門針對橡膠注塑成型制造車間的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過條形碼、數(shù)據(jù)收集器和掃描槍等數(shù)據(jù)收集手段實時收集生產(chǎn)現(xiàn)場機臺的運行情況、模具狀態(tài)、產(chǎn)品、材料、訂單和質(zhì)量等信息，構(gòu)建完整的制造信息數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理平臺，實現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場的透明管理，滿足生產(chǎn)過程的追溯和控制需求，并與ERP/MRPII等信息系統(tǒng)對接和互動，提高生產(chǎn)相關(guān)功能部門的信息共享和合作效率，提高企業(yè)核心競爭力。主要表現(xiàn)的收益價值如下

1.加強生產(chǎn)工藝的跟蹤和管理，提高準時交貨率，縮短交貨周期

2、規(guī)范模具、橡膠注塑成型機等設備的管理，提高橡膠注塑成型機的生產(chǎn)效率，降低設備投資

3.加強技術(shù)質(zhì)量參數(shù)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量

4.加強員工業(yè)績評價，簡化計時等多形式工資管理

5、自動提供各種生產(chǎn)統(tǒng)計報告，為管理者提供高效分析的工具

6.加強成本管理，減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度，提高企業(yè)利潤

7.提高數(shù)據(jù)收集的效率和準確性，提高重要作業(yè)的自動管理，減少人力和物力投入

8.提高現(xiàn)場操作的可見性和管理透明度

9、與ERP/MRPII等系統(tǒng)對接，加強車間信息共享，提高部門協(xié)同效率。

五、結(jié)束語。

橡膠注塑行業(yè)的MES面臨著比流程行業(yè)更復雜的行業(yè)特點和國內(nèi)車間部分新舊設備的混合現(xiàn)狀，但隨著信息化建設和發(fā)展，設備更新，技術(shù)進步，相信不久就能普及使用MES系統(tǒng)，充分實現(xiàn)企業(yè)信息化

如果你的企業(yè)現(xiàn)在生產(chǎn)進度不明確，產(chǎn)品質(zhì)量檢查困難，產(chǎn)品無法追溯，紙質(zhì)報告難以統(tǒng)計分析等問題