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南京六合鼎揚(yáng)制泵有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
聯(lián)系方式:林經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-08-19 09:54:46瀏覽次數(shù):615次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)公稱流量 | 315L/min | 公稱壓力 | 40MPa |
---|---|---|---|
柱塞數(shù)目 | 5 | 電機(jī)功率 | 250KW |
工作介質(zhì) | 含3-5%乳化油中性水溶液 |
乳化液泵站BRW315/40單泵體:
產(chǎn)品特點(diǎn):
五缸分體式閥體
傳動(dòng)采用飛濺+噴射交合潤滑、潤滑油字液腔冷卻
整體式吸液、排液閥
用于高產(chǎn)高效采煤作業(yè)
乳化液泵站BRW315/40單泵體,主要用于百萬噸級(jí)以上綜采工作面,作為液壓支架的動(dòng)力源。泵站系統(tǒng)通常由兩臺(tái)及以上乳化液泵和乳化液箱組成。
該系列泵為臥式五柱塞往復(fù)泵。該泵由三相四極防爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)聯(lián)軸器和一對(duì)斜齒圓柱齒輪減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),再經(jīng)連桿滑塊帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使工作液體經(jīng)吸、排液閥吸入和排出,輸出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液口處裝有調(diào)整好的高壓安全閥和自動(dòng)卸載閥(壓力控制閥),保證了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。
該系列泵的曲軸支承采用三軸承支承結(jié)構(gòu),提高了曲軸的使用可靠性;泵頭采用分體式閥體結(jié)構(gòu);在潤滑方式上采用飛濺方式和齒輪油泵循環(huán)噴射;潤滑油機(jī)外循環(huán)冷卻。
本產(chǎn)品按MT/T188.2-2000《煤礦用乳化液泵站 乳化液泵》標(biāo)準(zhǔn)制造。
煤礦乳化液泵站BRW315/40單泵體使用與操作:
在確認(rèn)初次安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,即可投入正常使用。但需由經(jīng)過培訓(xùn)的專門人員負(fù)責(zé)操作,檢查和管理,禁止不熟悉泵站情況的人任意操作。
1.開泵前的準(zhǔn)備工作和檢查
1)觀察曲軸箱油位是否正常。
2)柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。
3)檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
4)檢查各重要連接位置(如柱塞與滑塊的連接壓套)是否松動(dòng),緊固螺釘是否松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊。
5)檢查管路連接是否正確可靠,緊固螺釘是否松動(dòng)。
6)檢查壓力表是否損壞失靈。
7)打開供液閥門。
2.啟動(dòng)
點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向一致。
3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)及檢查工作
1)曲軸箱中的油位在泵箱體的油標(biāo)處檢查,油位不得低于油標(biāo)下紅線(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)),不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,充油必須灌到油位上綠線。過低或過高會(huì)燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。
2)應(yīng)特別注意柱塞密封的工作狀態(tài),打開中間隔腔的蓋板,觀察各柱塞密封的漏液情況,密封填料處允許有液體滴落,但如果漏液過多,必須更換密封。
3)檢查卸載閥工作是否正常,開啟壓力是否正確,壓力表是否失靈。
4)隨時(shí)注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音、溫度,觀察工作狀況,如遇反常聲響,溫度過高(超過80℃)或急劇升高、劇烈抖動(dòng)等異常情況,應(yīng)立即停泵檢查。
5)在正常使用時(shí),泵的上蓋不應(yīng)打開,防止煤塵進(jìn)入泵內(nèi),柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好,防止雜物進(jìn)入沖壞滑塊。在泵站工作時(shí),液箱蓋嚴(yán)禁打開,嚴(yán)防雜物落進(jìn)液箱。
6)隨時(shí)注意各元件及接頭處是否有漏液及損壞,并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。
7)在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常抖動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查供液壓力和供液過濾器是否堵塞,并進(jìn)行清洗干凈。各組吸、排液閥是否損壞,閥的抬高量是否太大等。
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