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      深圳市創(chuàng)新源供應鏈集成有限公司

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      供應鏈管理培訓
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      具體成交價以合同協(xié)議為準
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      訪問次數:399更新時間:2021-07-30 11:37:10

      聯(lián)系我們時請說明是智能制造網上看到的信息,謝謝!
      產品簡介
      ▏供應鏈管理培訓隨著市場經濟大環(huán)境新常態(tài)的形成,以及信息化、物聯(lián)網、云計算、大數據等現(xiàn)代化技術在物流領域應用的廣泛和深入,產業(yè)轉型升級成為企業(yè)發(fā)展的重要發(fā)展方向,通過提升自身的信息化和智能化技術水平、上下游的銜接能力等,構建供應鏈管理競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)企業(yè)的進一步新的發(fā)展和超越
      產品介紹

      網站-培訓

      ▏供應鏈管理培訓


      隨著市場經濟大環(huán)境新常態(tài)的形成,以及信息化、物聯(lián)網、云計算、大數據等現(xiàn)代化技術在物流領域應用的廣泛和深入,產業(yè)轉型升級成為企業(yè)發(fā)展的重要發(fā)展方向,通過提升自身的信息化和智能化技術水平、上下游的銜接能力等,構建供應鏈管理競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)企業(yè)的進一步新的發(fā)展和超越。企業(yè)供應鏈管理的優(yōu)劣,將決定該企業(yè)在市場競爭中的成敗,*的物流和供應鏈的管理日益成為企業(yè)構建的新的競爭優(yōu)勢,諸多企業(yè)開始全面的提升物流與供應鏈管理的能力。

      本公司基于多年在物流和供應鏈集成管理方面的專業(yè)能力、業(yè)界典型案例和大量的實戰(zhàn)經驗,以及近年來在物流和供應鏈的智能化、信息化等方面的研究和應用,開設系列化物流和供應鏈集成管理培訓,通過物流與供應鏈系列課程學習,幫助企業(yè)改善供應鏈管理能力,提高組織供應鏈管理水平,降低供應鏈運作成本,構建企業(yè)新的核心競爭力。


      ?  培訓方式:企業(yè)內訓、公開課等形式

      ?  培訓課程清單:

      供應鏈培訓課程


      一、物流與供應鏈管理

      1.供應鏈管理基礎

      ◆ 經濟一體化及市場競爭特征

      ◆ 供應鏈的概念

      ◆ 供應鏈管理

      ◆ 供應鏈管理下的企業(yè)業(yè)務外包和擴展企業(yè)

      2.供應鏈規(guī)劃與設計

      ◆ 供應鏈規(guī)劃實踐—SCOR模型

      ◆ 供應鏈的流程分析

      ◆ 供應鏈流程的推/拉法分析

      ◆ 供應鏈設計基礎

      ◆ 基于生產型企業(yè)的供應鏈設計

      ◆ 基于產品的供應鏈設計

      ◆ 基于品牌核心企業(yè)的供應鏈設計

      3.供應鏈管理和運營

      ◆ 供應鏈運營的驅動要素

      ◆ 供應鏈的合作伙伴

      ◆ 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃和控制

      ◆ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制

      ◆ 供應鏈物流管理

      ◆ 供應鏈管理環(huán)境下的采購管理

      ◆ 供應鏈運營的績效評價

      4.供應鏈管理的信息化

      ◆ 供應鏈管理與信息技術

      ◆ 信息技術在供應鏈中的作用

      ◆ 條形碼及POS技術在供應鏈中的應用

      ◆ EDI及Internet技術在供應鏈中的應用

      ◆ EOS及OPS在供應鏈的應用

      5.相關案例介紹

      二、供應鏈績效評估和改進提升:

      1.供應鏈現(xiàn)狀問題與挑戰(zhàn)

      ◆ 企業(yè)供應鏈現(xiàn)狀存問題

      ◆ 供應鏈管理面臨的挑戰(zhàn)

      2.供應鏈管理績效體系設計

      ◆ 供應鏈績效測評指標

      ◆ 供應鏈績效測評體系設計

      ◆ 供應鏈績效管理監(jiān)控體系設計

      3.供應鏈績效改進之一:業(yè)務流程規(guī)劃

      ◆ 供應鏈業(yè)務流程規(guī)劃考慮因素

      ◆ 如何規(guī)劃供應鏈業(yè)務流程體系

      ◆ 如何圍繞提升供應鏈績效來規(guī)劃業(yè)務流程

      4.供應鏈績效改進之二:業(yè)務流程設計與優(yōu)化

      ◆ 流程設計的基礎元素

      ◆ 供應鏈流程現(xiàn)狀建模(AS-IS)

      ◆ 供應鏈流程現(xiàn)狀分析

      ◆ 供應鏈流程優(yōu)化(從AS-IS到TO-BE)

      5.供應鏈績效改進之三:組織優(yōu)化和崗位優(yōu)化

      ◆ 從供應鏈職能型組織過度到流程型組織

      ◆ 基于流程的供應鏈職位體系設計

      ◆ 實現(xiàn)供應鏈績效改進的組織優(yōu)化方法

      ◆ 實現(xiàn)供應鏈績效改進的崗位優(yōu)化方法

      6.供應鏈績效改進之四:IT優(yōu)化

      ◆ 供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

      ◆ 供應鏈績效改進

      ◆ 業(yè)務流程化、工作模板化到管理IT化實現(xiàn)供應鏈績效改進案例介紹

      7.相關案例介紹

      三、供應鏈計劃管理

      1.供應鏈的計劃管理戰(zhàn)略

      ◆ 金融危機下企業(yè)供應鏈面臨的種種問題、

      ◆ 計劃管理在企業(yè)及供應鏈中的戰(zhàn)略地位

      ◆ 金融危機下,如何建立適應市場需求變化

      ◆ 如何建立快速響應客戶需求的計劃管理團隊

      ◆ 如何提升供應鏈計劃業(yè)務運作績效

      2.銷售與運作計劃(S&OP)

      ◆ S&OP概述

      ◆ MRP制定技巧

      ◆ 金融危機下如何做好銷售預測的方法

      3.主生產計劃(MPS)

      ◆ MPS概述

      ◆ MPS制定技巧

      ◆ 如何編制某產品的MPS

      4.物料需求計劃(MRP)

      ◆ MRP概述

      ◆ 物料清單(BOM)

      ◆ 生產計劃業(yè)務績效改進

      ◆ 生產調度控制

      ◆ 某公司生產計劃業(yè)務績效改進案例分析

      5.訂單履行計劃與訂單交付調度控制

      ◆ 訂單履行計劃的制定

      ◆ 訂單履行計劃業(yè)務績效改進

      ◆ 訂單交付調度控制

      ◆ 某公司訂單履行計劃業(yè)務績效改進案例分析

      6.相關案例介紹

      四、全面訂單管理

      1.企業(yè)訂單管理現(xiàn)狀

      2.全面訂單管理的業(yè)務架構設計

      3.全面訂單管理之一:總體指導原則

      4.全面訂單管理之二:需求管理

      5.全面訂單管理之三:資源管理

      6.全面訂單管理之四:計劃管理

      7.全面訂單管理之五:設計管理

      8.全面訂單管理之六:采購管理

      9.全面訂單管理之七:制造管理

      10.全面訂單管理之八:交付管理

      11.相關案例介紹

      五、職業(yè)化的采購管理

      1.職業(yè)化的采購規(guī)劃

      ◆ 供應市場分析

      ◆ 采購供應戰(zhàn)略

      ◆ 采購業(yè)務規(guī)劃

      ◆ 采購組織規(guī)劃

      ◆ 采購績效管理

      2.供應商的選擇、評估與認證

      ◆ 供應商評價與選擇

      ◆ 報價獲取與選擇

      ◆ 采購談判

      3.采購執(zhí)行管理

      ◆ 采購訂單下達

      ◆ 采購到貨管理

      ◆ 采購付款管理

      4.供應商管理

      ◆ 供應商的績效考核

      ◆ 供應商的績效改進

      ◆ 供應商的績效監(jiān)控體系

      5.相關案例介紹

      六、一體化的物流管理

      1.企業(yè)物流一體化戰(zhàn)略

      ◆ 現(xiàn)代物流管理基礎知識

      ◆ 企業(yè)物流一體化戰(zhàn)略

      ◆ 企業(yè)物流績效管理

      2.采購供應物流

      ◆ 采購在供應鏈管理的戰(zhàn)略位置

      ◆ 采購供應物流的不同進貨方式

      ◆ 采購自提進貨

      ◆ 供應商送貨

      ◆ 委托外包進貨

      3.倉儲物流管理

      ◆ 倉儲規(guī)劃

      ◆ 倉儲設備選擇與管理

      ◆ 倉儲作業(yè)管理

      ◆ 庫存成本與控制管理

      4.生產加工物流管理

      ◆ 生產物流系統(tǒng)設計

      ◆ 生產物流設施布置設計

      ◆ 生產物流模式設計

      5.銷售物流管理

      6.逆向物流管理

      7.相關案例介紹

      七、戰(zhàn)略性降低采購成本

      1.降低采購成本的新型理念和策略

      2.降低采購成本的核心——采購流程優(yōu)化

      3.降低采購成本的組織與崗位建設

      4.建立采購成本結構模型

      5.采購成本分析——QCDSOO

      6.采購定價

      7.采購談判策略與技巧

      8.相關案例介紹

      八、采購與供應物流管理

      1.建立新型的采購與供應物流管理理念

      2.如何進行供應商的開發(fā)

      ◆ 如何進行供應市場分析

      ◆ 采購策略的制定

      ◆ 供應商選擇與評估

      3.如何進行采購商務

      ◆ 如何進行采購定價

      ◆ 采購談判策略與技巧

      4.執(zhí)行采購

      ◆ 采購訂單下達

      ◆ 采購訂單跟蹤

      5.采購供應物流

      ◆ 采購供應物流的運作模式

      ◆ 標準物料的采購供應物流運作

      ◆ JIT物料的采購供應物流運作

      ◆ VMI物料的采購供應物流運作

      ◆ 第三方物流(3PL)的采購供應物流運作

      6.相關案例介紹

      九、流程與質量體系一體化管理

      1.系統(tǒng)化流程管理思路和方法

      ◆ 流程的新式理解

      ◆ 企業(yè)流程管理重點

      ◆ 系統(tǒng)化流程管理思路和方法

      2.流程體系對質量體系的覆蓋

      ◆ 研發(fā)流程體系對質量體系的覆蓋

      ◆ 生產供應流程體系對質量體系的覆蓋

      ◆ 客戶管理流程體系對質量體系的覆蓋

      ◆ 流程詳細設計中對質量體系的覆蓋

      3.流程體系中的人力資源管理實現(xiàn)

      ◆ 組織平臺設計

      ◆ 人力資源管理要求實現(xiàn)

      4.流程及質量體系文件一體化

      ◆ 文件一體化設計

      ◆ 文件形成過程一體化

      5.流程與質量改進工具一體化

      ◆ 質量改進工具在流程優(yōu)化中的應用

      ◆ 績效體系建設思路與過程

      6.流程與質量體系管理組織一體化

      ◆ 集成化體系管理的趨勢

      ◆ 集成化體系管理的組織架構設計

      ◆ 集成化體系管理架構下運作機制

      ◆ 集成化體系管理信息系統(tǒng)建設

      7.相關案例介紹




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