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“中國制造業(yè)約占整個世界制造業(yè)20%的份額，已經(jīng)成為制造大國。"數(shù)據(jù)顯示，在500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中，我國有220多種產(chǎn)。2014年，我國共有100家企業(yè)入選“財富世界500強"，其中制造業(yè)企業(yè)占56家。

在擁抱“工業(yè)4.0"升級的浪潮下，中國的眾多企業(yè)也加快“中國制造"向“中國智造"創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的步伐，傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不足以滿足企業(yè)飛速的發(fā)展，如何利用科技為企業(yè)帶來實際的經(jīng)濟(jì)效益、管理效益是企業(yè)越來越關(guān)注的問題。如何利用科技為企業(yè)服務(wù)，達(dá)成節(jié)拍，實現(xiàn)生產(chǎn)智能化。

不同的生產(chǎn)企業(yè)面對的管理問題也會不同，然而生產(chǎn)安全管理一直是生產(chǎn)企業(yè)工作重點中的難點，尤其是一些生產(chǎn)現(xiàn)場范圍廣，環(huán)境復(fù)雜，人員眾多，作業(yè)帶有一定的危險性，存放或裝卸危險物料的化工廠、發(fā)電廠等，對于人員、設(shè)備及物料的管理和維護(hù)都存在著很大的難度，一旦出現(xiàn)問題將會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和人員損傷。

艾森匯智深耕工業(yè)領(lǐng)域多年，具備多年位置信息產(chǎn)品研發(fā)，信息系統(tǒng)的開發(fā)及重大項目現(xiàn)場實施經(jīng)驗，結(jié)合工廠智能制造的需求，以“物聯(lián)網(wǎng)+管理"的理念實現(xiàn)對生產(chǎn)所需“人、機(jī)、料、法、環(huán)"多方面的信息化、智能化和精細(xì)化的管理。

本系統(tǒng)基于定位系統(tǒng)實現(xiàn)對人、物品、車輛等進(jìn)行位置的快速查詢、定位跟蹤、實時監(jiān)控及預(yù)警等功能，實現(xiàn)了生產(chǎn)安全管理可視化、智能化，并通過各類數(shù)據(jù)收集整合，挖掘分析，為生產(chǎn)運行情況提供有效的依據(jù)，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)的科學(xué)、高效、智能管理，并由此產(chǎn)生相應(yīng)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，為工廠實現(xiàn)工業(yè)4.0助力。

系統(tǒng)架構(gòu)圖

系統(tǒng)主要功能：

1，位置信息管理：實時查看人員、在制品、生產(chǎn)用具的位置及詳細(xì)信息，可對接工廠MES、ERP等系統(tǒng)獲取詳細(xì)數(shù)據(jù)，并支持查找功能。

2，安全告警管理：a，區(qū)域內(nèi)人員超限安全告警；b，無權(quán)限人員進(jìn)入告警；c，停留超時告警；d，SOS一鍵報警；e,非法休眠告警；f，低電告警等等告警方式根據(jù)企業(yè)應(yīng)用所需可以定制。

3，有效工時管理：工人有效工時統(tǒng)計管理，產(chǎn)線在制品停留每個工位時間管理

4，叉車、AGV、運載車管理：通過位置信息及數(shù)據(jù)分析合理調(diào)度管理運載工具，實現(xiàn)工具的利用。

5，軌跡回放：了解歷史數(shù)據(jù)

6，巡檢管理：化工廠、電廠等部分工業(yè)環(huán)境需要人員巡檢，而實現(xiàn)自動巡檢管理不僅可以提高員工的安全，減少工作量，還能為企業(yè)提供完整可靠的數(shù)據(jù)，減少人工失誤。

7，報表管理：熱力圖等，定制化報表。

8，視頻聯(lián)動：可聯(lián)動現(xiàn)場攝像頭，實時查看現(xiàn)場畫面，支持市場主流攝像頭品牌，如海康、大華等。

9，系統(tǒng)定制化：支持系統(tǒng)開發(fā)，為更好的適用于企業(yè)。