1設備簡介:
裝置特別針對于有機溶劑，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機實驗型生產(chǎn)型可定做
1.1防爆系統(tǒng)：
*層氮氣防爆：根據(jù)氮氣的惰性氣體的性質(zhì)，整個管道采用氮氣循環(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運行。
第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細工控流程請咨詢工廠技術工程師。
第三層防爆片防爆，當干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆
第四層整機防爆，內(nèi)部帶通風系統(tǒng)（可選配），適合有害氣體.
1.2產(chǎn)品特點：
能防止氧化，避免危險提高質(zhì)量；
容易實現(xiàn)無菌化無塵化。
能回收料液中的溶劑 。
提高芳香成分的保存度。
能對可燃性料液進行干燥或冷卻造粒。
能干燥熱敏性非常高的料液。
能達到低公害、無公害。
能省去除臭裝置。
能進行100℃以下的低溫干燥。
1.3適用產(chǎn)品：
非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。
調(diào)味料、健康食品。
醫(yī)藥品、維生素、有機藥品。
合成樹脂、蠟
2總體結構（以喬楓zui終設計為準）
設備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機實驗型生產(chǎn)型可定做
2.1進料系統(tǒng)
包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
2.2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮氣）直接加熱并通過一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)
2.3干燥塔
干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內(nèi)部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路，
2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和有機溶劑氣體進行分離，粉料回收，有機氣體進入冷凝器進行回收并重復利用。
2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風機來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風機輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然后返回循環(huán)風機重復使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機溶劑蒸汽）進入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內(nèi)。
2.7霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用機械結構的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽*接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。
3.該設備的優(yōu)勢：
3.1 采用喬楓創(chuàng)新的（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用機械結構的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，*接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。
3.2 可實現(xiàn)1-8微米范圍的超細粉末，適合于電池材料的制備，
4.設備易損件和備件清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 防爆片 | 1 | / |
2 | 防爆霧化器 | 1 | 標配一只，沒現(xiàn)貨的情況下貨期2個月 |
3 | 硅膠墊片 | 20 | / |
4 | 卡箍 | 10套 | / |
5 | 濾芯 | 2個 | 備2個 |
6 | 物料收集瓶 | 2個 | / |
7 | 蠕動泵管子 | 1 | 防腐 |
5. 設備配置及主要參數(shù)
閉路循環(huán)低溫噴霧干燥機 | □QFN-BL-D1 | □QFN-BL-D3 | □QFN-BL-D5 |
乙醇蒸發(fā)量 | 0.8Kg/h | 3Kg/h | 5Kg/h |
zui小進料量 | 50ml | 80ml | 100ml |
霧化結構 | 霧化系統(tǒng)（QFN-NZY1VER2018-1A） | ||
電控系統(tǒng) | 喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)（QFN-BLD-ES-VER2018-1A） | ||
zui高進風溫度(攝氏度) | 140 | ||
干燥室直徑(mm) | ￠300 | ￠800 | ￠1200 |
干燥塔高度（mm） | ￠600 | ￠1200 | ￠1500 |
防爆片通徑（mm） | 65 | 65 | 108 |
加熱器容量 | 2Kw | 6Kw | 12Kw |
引風機[功率（kw）,風量（m³ /h）] | [1.5，250] | [2.2，300] | [2.2，300] |
壓縮機[功率（kw）,風量（L /min）] | [0.58，108] | [0.58，108] | [0.58，108] |
冷水機組 | 50-60Hz（內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵） | ||
電控主要配件標準（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選） | ?維控控制模塊（標準） □臺達控制模塊 □德國西門子控制模塊 | ||
電控輔助配件選型標準（包括接觸器等）（可選） | ?正泰(標準) □德力西 □施耐德 □其他______________ | ||
與物料接觸部分（可選） | ?SUS304(標準) □SUS316 □其他_______________ | ||
尾氣再利用，節(jié)能30%以上（可選） | ?不裝配（標準） □裝配 | ||
霧化噴嘴（選配，是否采用金剛石鍍膜） | ?SUS304（標準）□SUS316（標準）□ 碳化硅（標準） □金剛石 | ||
設備保修 | ?1年（標準，以上需收取一定的維修費用） □2年 □3年 | ||
電力（裝機容量） | 4Kw | 12Kw | 30Kw |
脈沖布袋除塵器 | 聚四氟覆膜材料 | ||
2只 | 4只 | 8只 | |
外形尺寸（mm）(L×W×H) 參考 | 1400×1000×1600 | 1800×1200×1800 | 2100×1200×1800 |
安裝重量（參考） | 200Kg | 450Kg | 1000Kg |
動力電源 | 380V/-3￠ （可根據(jù)不同國家標準定制相關電壓） |
注1: 乙醇蒸發(fā)量以進風溫度140℃ 2: 如需更大蒸發(fā)量的設備,請在線詢價或致電本公司
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