污水廠結(jié)算流量表—江蘇儀表有限公司
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污水廠結(jié)算流量表是我廠根據(jù)瑞士技術(shù)研制、開發(fā)的*智能流量計(jì),與老式模擬的或非智能的耐腐蝕液體計(jì)量表有非常大的區(qū)別,尤其在測(cè)量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
是高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表,所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究,我們還有電磁流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置,從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品*的高質(zhì)量。
特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不便。另外我們*設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證了測(cè)量精度并且任何時(shí)候無需接地環(huán),減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
性能特點(diǎn):
◆測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
◆測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。
◆由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用蘭申技術(shù)的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
工作原理: 的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中,測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離,如圖所示。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 | 管道式 | 插入式 | |
公稱痛徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 | |
介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基本誤差 | 0.5級(jí),1.0級(jí)(隨口徑區(qū)分) | ±2.5%F.S | |
流速范圍 | 0.5~10m/s *1~5m/s | 0.5~10m/s | |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ | |
介質(zhì)溫度 | ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測(cè)介質(zhì)大于120℃時(shí),訂貨時(shí)加以說明 | -20℃~+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接,球閥規(guī)格:DN50 | |
工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請(qǐng)注明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時(shí)請(qǐng)注明 | |
輸出信號(hào) | 電流輸出:4~20mADC(負(fù)載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負(fù)載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | |
襯里材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠 | 無 | |
電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式 | 一體式;分體式 | ||
勵(lì)磁方式 | 低頻脈沖直流勵(lì)磁 | 低頻脈沖直流勵(lì)磁 | |
電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測(cè)流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力
4.zui高溫度、zui低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù):
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.30 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì),若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計(jì),相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
選型表
型號(hào) | 口徑 | |||||
WKDC1501 | 15~2600 | |||||
代號(hào) | 電極材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 鈦 | |||||
E | 鉭 | |||||
F | 鉑合金 | |||||
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |||||
C1 | 聚4氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號(hào) | 功能 | |||||
E1 | 0.3級(jí) | |||||
E2 | 0.5級(jí) | |||||
E3 | 1級(jí) | |||||
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使污水廠結(jié)算流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測(cè)量無關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的zui高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
友情提示:供貨周期為:1-2個(gè)工作日,特殊規(guī)格需咨詢確定。垂詢!我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!