贛州章貢區(qū)一體化預(yù)制泵站GPRS（同號）。一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

　自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動高效運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。

　　設(shè)備配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機;粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動反轉(zhuǎn)，整個泵站自控運行，無需專人值守。泵站維修方便，人員不必進入一體化預(yù)制泵站的筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從頂部吊入吊出，減少不必要的麻煩。

　　一體化預(yù)制泵站供貨安裝周期短。一體化預(yù)制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各個部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。

　　一體化預(yù)制泵站金澤主要原因是金澤設(shè)計的一體化預(yù)制泵站有點突出。標準泵坑的設(shè)計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)，泵坑設(shè)計帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達到很高的流速，進而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此*的提高了固體的輸送能力。贛州章貢區(qū)一體化預(yù)制泵站GPRS（同號）。一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

1、供貨商提供的一體化污水抽升泵站的流量、揚程的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足附表《污水密閉提升裝置主要技術(shù)參數(shù)表》的要求，表中流量、揚程均為設(shè)計計算值。

2、整套一體化污水抽升泵站檔次應(yīng)是技術(shù)*、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、成熟穩(wěn)定、合理適用。整套一體化污水抽升泵站設(shè)備選型應(yīng)符合歐洲標準規(guī)范和質(zhì)量認證要求，并能適應(yīng)和滿足本工程特定需求。

4、整套提升裝置應(yīng)能提升與輸送衛(wèi)生間產(chǎn)生的污水，應(yīng)能在可能存在的全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時還能適應(yīng)于在長時間超大水流的情況連續(xù)運行、間歇運行、輪替運行和*停止狀態(tài)后的恢復(fù)運行。

5、密閉式污水提升裝置水泵應(yīng)具有高濃度渾濁污水泵送能力，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水抽升泵站的整機使用壽命不小于20年。

潛污泵主要部件技術(shù)要求

2.1泵殼

2.1.1配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS316L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進行葉輪檢查。

2.1.2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當采用*的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷、和壓痕，表面整潔、美觀光滑。

2.2葉輪

2.2.1采用不銹鋼葉輪，具備切割功能；（同號）。一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。

2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。

2.3軸承

2.3.1選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷；

2.3.2軸承應(yīng)為*脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。

2.3.3軸承*采用FAG、SKF、NSK等高品質(zhì)進口軸承。

2.4軸

2.4.1泵軸和電機軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。

2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的zui大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體*不接觸。

2.5軸封（同號）。一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

2.5.1采用互相獨立雙機械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。

2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

2.5.3機械密封的使用壽命不低于14000小時。

2.6 止回閥

2.6.1設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。

2.7 減震系統(tǒng)

2.7.1帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，*運行，安全可靠。

3、控制箱技術(shù)要求

3.1控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)、生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。

3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠程報警接線端子。

3.3當系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。。

3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。

3.5操作選擇開關(guān)，通過控制箱控制面板上的手動開關(guān)，實現(xiàn)水泵的手動起、?？刂?。手動控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。

3.6 控制箱其他技術(shù)要求

3.6.1 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。

3.6.2保護和報警功能（同號）。一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護。

在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報警復(fù)位。

報警內(nèi)容：包括但不限于電源故障、相序錯誤、過熱、集水箱水位過高等。

當機組出現(xiàn)過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時，控制箱應(yīng)立即自動切斷故障水泵的電源，同時應(yīng)有故障顯示；

4、啟動控制開關(guān)

4.1水泵選用氣壓控制，靈敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根據(jù)調(diào)節(jié)容積設(shè)報警、正常、zui低三個工作液位，由控制箱控制，無需任何手動控制，原廠配套控制箱，外形美觀。

5、電機

5.1電機額定電壓三相220V，頻率50HZ。

5.2電機應(yīng)能滿足在寧波地區(qū)的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。正常運行電動機的電流值，不應(yīng)超過額定電流值。

5.3電機應(yīng)能夠承受*滿負荷運行，允許至少每小時40次啟動而對電機不應(yīng)有任何影響。

5.4電機應(yīng)能在負載范圍內(nèi)干運行，并且不損壞。

5.5電機定子線圈內(nèi)每相埋入一個PTC熱敏電阻，當電機溫升超過設(shè)定值時，即停泵保護。

5.6電機應(yīng)與泵為同一廠家生產(chǎn)，并應(yīng)有過載保護裝置。

6、電纜進線密封裝置

6.1供電和控制電纜均應(yīng)為潛水電纜，采用一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)，其配線應(yīng)與泵組相匹配。

6.2進線密封裝置應(yīng)采用內(nèi)外密封，保證在任何情況下水不會進入內(nèi)腔電機。

6.3電纜內(nèi)部芯線采取有效防水措施，同時電纜應(yīng)易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，無需破壞電纜入口和電機頂蓋。