滿洲里烏蘭浩特一體化預(yù)制泵站.泵站筒體采用高強度纏繞玻璃鋼制成，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求。底部采用灌漿結(jié)構(gòu)，泵站采用非等徑設(shè)計，底部流道位置直徑應(yīng)大于筒身直徑。玻璃鋼內(nèi)徑≥2.0米，筒體厚度≥20mm，且不應(yīng)小于設(shè)計要求。預(yù)留二次灌漿口。

滿洲里烏蘭浩特一體化預(yù)制泵站配套水泵為潛污泵，*參考品牌為：格蘭富(GRUNDFOS)、飛力、澤尼特、威樂、KSB。

潛污離心泵應(yīng)為成套裝置，并需配備出水彎座、導(dǎo)桿/索、提升鏈、潛水電纜、接線盒和緊固件等有效和安全運行所必需的附件。

必須提交以下資料：

A. 水泵的特性曲線（流量、揚程、效率、功率）；

B. 電機特性曲線，電機啟動特性曲線；

C. 潛污泵樣本；

另外，還須提交以下資料（但不限于此）：

A. 泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，零件材料和防護涂層說明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

B. 設(shè)備的安裝、運行、維修手冊（簽訂合同后提供）；

C. *備件表。

2.2.10.2設(shè)計條件

(1)泵的性能試驗規(guī)程應(yīng)以ISO9906/2為準(zhǔn)。

(2)每臺泵應(yīng)能泵送雨/污水。

(3)潛污電機須能連續(xù)運行、間歇運行和*停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。

(4)潛污泵應(yīng)是立式、單級和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，并與潛水電機的軸為一個整體。

①泵站須配套性能*的污水泵，在設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均須進行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。

②潛污電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨環(huán)組成。水泵殼體的出水口應(yīng)為徑向，彎座出水口中心線應(yīng)與電機中心線在同一平面內(nèi)。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵彎座出口法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力為1MPa。

③除非有其它規(guī)定，潛污泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛污泵應(yīng)能通過直徑為75mm的顆粒以及長纖維，并應(yīng)能通過破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可靠和*運行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

④潛污泵自耦安裝，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。

葉輪須采用整體鑄造無堵塞葉輪，材料采用GG25鑄鐵。

葉輪應(yīng)進行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于ISO1940 G6.3級。

③泵軸

泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體*分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。

④泵軸承

上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于100,000小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。

⑤泵的機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH5.5～10。

機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

制造廠應(yīng)保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。

在電機腔中提供一個探測液體泄漏的傳感器。

③油室泄漏保護：

應(yīng)提供機械密封泄漏傳感器，在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

④主要材質(zhì)

葉輪 GG25或以上鑄鐵

泵殼 GG25或以上鑄鐵

主軸 不銹鋼1.4021(420)

提升鏈 不銹鋼304

導(dǎo)桿/索 不銹鋼304

機械密封 碳化硅/碳化硅

與介質(zhì)接觸緊固件 不銹鋼316

⑤防腐涂層

制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。

⑥電氣及控制

每臺潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備監(jiān)控繼電器，監(jiān)控繼電器將泵內(nèi)各種保護傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開關(guān)量輸出，用于水泵報警和故障跳閘信號的監(jiān)控，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號并接受輸出信號的控制，監(jiān)控繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。

⑦泵的工廠試驗

A. 工廠性能試驗標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2。

B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機抽查一臺做性能試驗，每臺均應(yīng)做出廠

(4)電纜和電纜密封

為防止電纜斷裂導(dǎo)致的滲水到電機，電纜與電機之間的導(dǎo)入必須用環(huán)氧樹脂隔離的易更換的插接式連接。電機應(yīng)配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜在池邊應(yīng)牢固的固定。

(5)水泵保護系統(tǒng)

泵應(yīng)設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障、漏水、電機過熱等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號。

①電機過載保護

電機的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏150℃時動作。

②泄漏保護：

在電機腔中提供一個探測液體泄漏的傳感器。

③油室泄漏保護：

應(yīng)提供機械密封泄漏傳感器，在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

主要材質(zhì)

葉輪 GG25或以上鑄鐵

泵殼 GG25或以上鑄鐵

主軸 不銹鋼1.4021(420)

提升鏈 不銹鋼304

導(dǎo)桿/索 不銹鋼304

機械密封 碳化硅/碳化硅

與介質(zhì)接觸緊固件 不銹鋼316

⑤防腐涂層

制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。

⑥電氣及控制

每臺潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備監(jiān)控繼電器，監(jiān)控繼電器將泵內(nèi)各種保護傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開關(guān)量輸出，用于水泵報警和故障跳閘信號的監(jiān)控，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號并接受輸出信號的控制，監(jiān)控繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。

⑦泵的工廠試驗

A. 工廠性能試驗標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2。

B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機抽查一臺做性能試驗，每臺均應(yīng)做出廠試驗。

⑧配套閥門選用：

AVK、遠(yuǎn)大、精嘉。

2.2.11泵站控制系統(tǒng)

泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系統(tǒng)，人機界面（不小于7”觸摸屏）主要元器件采用西門子、ABB、施耐德的產(chǎn)品。

泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動液位控制，而不會發(fā)生溢流或者水泵無法停機造成過熱燒毀電機。

控制箱材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：

現(xiàn)場就地控制箱的外殼均采用SUS304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1.5mm，箱（柜）體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴。安裝場地為戶外場所，防護等級要求是不低于IP54。

供貨及服務(wù)范圍

供應(yīng)商需打包提供一體化泵站，泵站主體由筒體、潛水泵、提籃格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成，在工廠內(nèi)預(yù)先裝配好，并提供運輸、安裝、調(diào)試和售后服務(wù)。

（1）GRP筒體

（2）裝配完整的潛水污水泵（包括泵殼、葉輪、電機、機械密封、泵軸等）

（3）自動耦合裝置帶底座和彎管

（4）整套提升裝置（導(dǎo)軌系統(tǒng)、支架和不銹鋼提升鏈等）；

（5）壓力管道系統(tǒng)

（6）閥門

（7）液位傳感器

（8）提籃格柵

（9）就地控制柜

（10）通風(fēng)管

（11）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（12）運輸

（13）安裝

（14）調(diào)試

（15）售后服務(wù)

供應(yīng)商的服務(wù)不包含：一體式泵體的土建開挖、支護（委托有資質(zhì)的基坑施工單位實施）、地基處理、基礎(chǔ)施工，但必須提供泵站基礎(chǔ)大樣制作圖，如泵站基礎(chǔ)中有預(yù)埋件，必須提供預(yù)埋件，并配合土建單位做好預(yù)埋件的定位。

供應(yīng)商投標(biāo)時應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：

（1）一體化泵站產(chǎn)品彩色樣本；

（2）一體化泵站預(yù)制泵站國家部門筒體檢測報告；

（3）一體化泵站預(yù)制泵站質(zhì)量監(jiān)督部門出具質(zhì)量檢測報告；

（4）機構(gòu)出具的一體化泵站CFD流態(tài)分析報告；

（5）機構(gòu)出具的一體化泵站FEA筒體驗算校核報告；

（6）一體化泵站的產(chǎn)品技術(shù)描述的文件；

（7）一體化泵站平、剖面圖；

（8）一體化泵站管損、揚程、有效容積、抗浮和抗沉降計算書；

（9）一體化泵站底板配筋圖和土建注意事項；

（10）配套水泵的工況曲線、性能參數(shù)表和安裝尺寸圖；

（11）配套水泵電機的內(nèi)部接線圖及控制箱的控制系統(tǒng)圖、接線圖；

  因為傳統(tǒng)的混凝土水池占用空間大，施工周期長，不能隱蔽性安裝，影響城市美觀，后期維護人工成本大，臭氣處理麻煩等等各方面的缺點使得越來越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一體化玻璃鋼污水提升泵站成功的走入了人們的眼中，他逐漸的取代了老式的混凝土水池，它又很多優(yōu)點，下面我來為大家描述下：

一體化污水泵站的設(shè)計內(nèi)容主要包括

1、泵的選擇

2、集水池容積及尺寸的確定

3、泵房的布置

4、吸水管出水管的計算

5、泵房的建筑形式

6、起重設(shè)備的選擇及布置

7、電氣設(shè)備和自控設(shè)備設(shè)計

8、泵房的建筑、電氣與結(jié)構(gòu)的設(shè)計

9、施工方法的確定