防城港河池黔南一體化預(yù)制泵站.機(jī)械密封系統(tǒng)為一個(gè)帶有密封泄漏腔（密封室內(nèi)填充冷卻液）的插入式雙重密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)由帶有一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封的動(dòng)環(huán)的外密封與內(nèi)密封組成。機(jī)械密封材質(zhì)為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。 密封單元的設(shè)計(jì)能控制各個(gè)密封環(huán)――冷卻液/空氣或者冷卻液/介質(zhì)之間zui小程度的泄漏。

防城港河池黔南一體化預(yù)制泵站主要材料

1）池體：GRP ；

2）井蓋：GRP ；

3）管道系統(tǒng)：不銹鋼304 ；

4）螺栓和螺母：不銹鋼304；

5）提升鏈：不銹鋼316 ；

6）底板：砼 。

13、儀表：

能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠地檢測、顯示各工藝工段的物理參數(shù)及便于與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的連接和維修管理的方便，泵站儀表應(yīng)選用精度高、穩(wěn)定性好、免維護(hù)并帶現(xiàn)場液晶顯示單元的智能儀表。

13.1靜壓差液位計(jì)

1）用途：用于測量泵房的水位

2）功能：測量、指示和傳送液位信號(hào)，輸出信號(hào)至PLC

3）形式：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

4）傳感器材質(zhì)：聚丙烯

5）測量范圍：見設(shè)備表

6）測量精度：小于0.3%的滿量程或3mm

7）環(huán)境溫度：變送器 -20℃—60℃；傳感器 -30℃—70℃

8）分辨率：1mm

9）測量盲區(qū)：0.35m

10）發(fā)射角：8°@3dB 可通過發(fā)射功率調(diào)節(jié)

11）延時(shí)：從0.1m/min到100m/min可調(diào)節(jié)

12）溫度補(bǔ)償：通過內(nèi)置溫度傳感器全量程自動(dòng)補(bǔ)償

13）指示器：LCD數(shù)字指示，高亮度雙行40字符，并具有現(xiàn)場操作功能

14）報(bào)警（進(jìn)水泵房）：5路繼電器輸出，可設(shè)定，220VAC，5A

15）斷電自動(dòng)儲(chǔ)存系統(tǒng)數(shù)據(jù)

16）隔離輸出信號(hào)：4—20mA，其負(fù)載阻抗應(yīng)大于500Ω

17）電源：220VAC，50Hz，

18）防護(hù)等級(jí)：變送器 IP65 ；傳感器：IP68

13.2液位開關(guān)

1）用途：用于測量泵房極限低水位，浮球開關(guān)是吊掛式的，帶有靈活移動(dòng)電纜，電纜長度20米，浮球根據(jù)重力設(shè)計(jì)，它由一個(gè)封閉在硬塑料盒內(nèi)的開頭和三芯線電纜組成。浮球開關(guān)應(yīng)具有良好的耐腐性，外部設(shè)有可動(dòng)機(jī)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生被漂浮物卡死的故障。

2）觸點(diǎn)容量：工作電壓 220VAC 5A 2 ；

3）觸點(diǎn)使用壽命：不少于5×104h ；

4）防護(hù)等級(jí)：IP68。

14．一體化泵的進(jìn)水口和出水口的聯(lián)接部位要求預(yù)留2-3m長。

商務(wù)要求

1、售后服務(wù)

1）質(zhì)保期限：質(zhì)保期不低于二年，在保質(zhì)期內(nèi)若有質(zhì)量問題應(yīng)包換、退；質(zhì)保期后終身維護(hù)，*提供。

2）售后服務(wù)：24小時(shí)全天候召修服務(wù)，接到故障通知后4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修，4-8小時(shí)內(nèi)排除故障（特殊時(shí)段另行協(xié)商確定）。

3）結(jié)合設(shè)備的使用、保養(yǎng)過程，無償對(duì)買方派出的管理人員進(jìn)行設(shè)備的基本知識(shí)、使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)場培訓(xùn)，以保證售后設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)；

一體化泵站系統(tǒng)，泵站采用復(fù)合纏繞玻璃鋼GRP,水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵、閥門、管路、格柵都集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶智能控制系統(tǒng)。要求在工廠內(nèi)集成泵站所有部件，整體式交付至現(xiàn)場，提高泵站系統(tǒng)可靠性，使現(xiàn)場安裝時(shí)間zui小化。

一體化泵站設(shè)計(jì)要求

2.2.1泵站筒體

泵站筒體采用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼制成，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

底部采用灌漿結(jié)構(gòu)，泵站采用非等徑設(shè)計(jì)，底部流道位置直徑應(yīng)大于筒身直徑。玻璃鋼內(nèi)徑≥2.0米，筒體厚度≥20mm，且不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。預(yù)留二次灌漿口。

泵站筒體必須經(jīng)過FEA（計(jì)算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核，并提供國家機(jī)構(gòu)或者大學(xué)的第三方FEA驗(yàn)算報(bào)告。

泵站筒體應(yīng)具有國家有關(guān)部門檢測認(rèn)證報(bào)告，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進(jìn)行*防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。

2.2.2泵站底部設(shè)計(jì)

泵站底部采用優(yōu)化自清潔設(shè)計(jì)，縮小底部面積， 增大底部流速，避免沉積，實(shí)現(xiàn)每次啟動(dòng)水泵都可以清潔泵站底部的效果，免除了人工清淤。

該設(shè)計(jì)必須經(jīng)過CFD（計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)）流態(tài)模擬分析其設(shè)計(jì)的合理性和效果，并提供國家機(jī)構(gòu)或者大學(xué)的第三方CFD流態(tài)分析報(bào)告。本項(xiàng)目不接受平底桶。

2.2.3 泵站上蓋

蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時(shí)間裸露在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒。

2.2.4上部安全防護(hù)格柵

安全防護(hù)格柵由GRP制成，不得采用鍍鋅鋼材質(zhì)。

2.2.5防滑頂蓋

采用鋁合金制成，整體壓花防滑處理，應(yīng)加裝防盜安全鎖，可加氣壓彈簧以便輕松打開。

2.2.6防護(hù)安全格柵

防護(hù)安全格柵由GRP制成。

2.2.7吊耳

筒體外必須安裝2~4個(gè)預(yù)制吊耳，易于安裝。

2.2.8管路及其他附件

內(nèi)部管路、導(dǎo)桿系統(tǒng)、提升鏈、壓差液位計(jì)保護(hù)套管、爬梯、通風(fēng)管及所有緊固件材質(zhì)均為SUS304不銹鋼。

液位傳感器采用浮子開關(guān)+壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器并預(yù)留遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)位置，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

閥門殼體球墨鑄鐵及環(huán)氧樹脂涂層。

2.2.9泵站入口格柵系統(tǒng)

采用帶有導(dǎo)桿系統(tǒng)的SUS304不銹鋼提籃格柵，人無需下井，就可將格柵提升至地面，方便清洗。

2.2.10配套水泵

2.2.10.1基本要求

配套水泵為潛污泵，*參考品牌為：格蘭富(GRUNDFOS)、飛力、澤尼特、威樂、KSB。

潛污離心泵應(yīng)為成套裝置，并需配備出水彎座、導(dǎo)桿/索、提升鏈、潛水電纜、接線盒和緊固件等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。

必須提交以下資料：

A. 水泵的特性曲線（流量、揚(yáng)程、效率、功率）；

B. 電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性曲線；

C. 潛污泵樣本；

另外，還須提交以下資料（但不限于此）：

A. 泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，零件材料和防護(hù)涂層說明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求；

B. 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)（簽訂合同后提供）；

C. *備件表。

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH5.5～10。

機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25,000小時(shí)。

機(jī)械密封應(yīng)采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

(3)電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為潛污電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F。電機(jī)功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，都不會(huì)出現(xiàn)過載，在設(shè)計(jì)流量時(shí)的安全余量應(yīng)不少于10％，在變頻運(yùn)行下的電機(jī)安全余量應(yīng)不少于15%。電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)15次。能連接泵送溫度zui高為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動(dòng)電流不超過6倍額定電流。

潛水電機(jī)必須歐洲*，設(shè)備進(jìn)場時(shí)須隨車提供進(jìn)口設(shè)備報(bào)關(guān)單，潛水電機(jī)和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

(4)電纜和電纜密封

為防止電纜斷裂導(dǎo)致的滲水到電機(jī)，電纜與電機(jī)之間的導(dǎo)入必須用環(huán)氧樹脂隔離的易更換的插接式連接。電機(jī)應(yīng)配有控制和動(dòng)力水下電纜，每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。電纜在池邊應(yīng)牢固的固定。

(5)水泵保護(hù)系統(tǒng)

泵應(yīng)設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障、漏水、電機(jī)過熱等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

①電機(jī)過載保護(hù)

電機(jī)的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏150℃時(shí)動(dòng)作。

②泄漏保護(hù)：

在電機(jī)腔中提供一個(gè)探測液體泄漏的傳感器。

③油室泄漏保護(hù)：

應(yīng)提供機(jī)械密封泄漏傳感器，在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào)，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

④主要材質(zhì)

葉輪 GG25或以上鑄鐵

泵殼 GG25或以上鑄鐵

主軸 不銹鋼1.4021(420)

提升鏈 不銹鋼304

導(dǎo)桿/索 不銹鋼304

機(jī)械密封 碳化硅/碳化硅

與介質(zhì)接觸緊固件 不銹鋼316

⑤防腐涂層

制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

⑥電氣及控制

每臺(tái)潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備監(jiān)控繼電器，監(jiān)控繼電器將泵內(nèi)各種保護(hù)傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開關(guān)量輸出，用于水泵報(bào)警和故障跳閘信號(hào)的監(jiān)控，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受輸出信號(hào)的控制，監(jiān)控繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。