老河口棗陽松溪一體化污水提升泵站.采用兩個上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH5.5～10。

泵葉輪

葉輪須采用整體鑄造無堵塞葉輪，材料采用GG25鑄鐵。

葉輪應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，動平衡精度應(yīng)不低于ISO1940 G6.3級。

③泵軸

泵軸和電機(jī)軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體*分開。軸材料采用高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。

④泵軸承

上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于100,000小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。

⑤泵的機(jī)械密封

老河口棗陽松溪一體化污水提升泵站采用兩個上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH5.5～10。

機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。

機(jī)械密封應(yīng)采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

(3)電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為潛污電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級IP68，絕緣等級F。電機(jī)功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點(diǎn)運(yùn)行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的安全余量應(yīng)不少于10％，在變頻運(yùn)行下的電機(jī)安全余量應(yīng)不少于15%。電機(jī)能每小時啟動15次。能連接泵送溫度zui高為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動電流不超過6倍額定電流。

潛水電機(jī)必須歐洲*，設(shè)備進(jìn)場時須隨車提供進(jìn)口設(shè)備報關(guān)單，潛水電機(jī)和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

(4)電纜和電纜密封

為防止電纜斷裂導(dǎo)致的滲水到電機(jī)，電纜與電機(jī)之間的導(dǎo)入必須用環(huán)氧樹脂隔離的易更換的插接式連接。電機(jī)應(yīng)配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。電纜在池邊應(yīng)牢固的固定。

(5)水泵保護(hù)系統(tǒng)

泵應(yīng)設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障、漏水、電機(jī)過熱等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號。

①電機(jī)過載保護(hù)

電機(jī)的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護(hù)，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏150℃時動作。

②泄漏保護(hù)：

在電機(jī)腔中提供一個探測液體泄漏的傳感器。

③油室泄漏保護(hù)：

應(yīng)提供機(jī)械密封泄漏傳感器，在密封泄漏時輸出信號，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

④主要材質(zhì)

葉輪 GG25或以上鑄鐵

泵殼 GG25或以上鑄鐵

主軸 不銹鋼1.4021(420)

提升鏈 不銹鋼304

導(dǎo)桿/索 不銹鋼304

機(jī)械密封 碳化硅/碳化硅

與介質(zhì)接觸緊固件 不銹鋼316

⑤防腐涂層

制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

⑥電氣及控制

每臺潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備監(jiān)控繼電器，監(jiān)控繼電器將泵內(nèi)各種保護(hù)傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開關(guān)量輸出，用于水泵報警和故障跳閘信號的監(jiān)控，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號并接受輸出信號的控制，監(jiān)控繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。

⑦泵的工廠試驗(yàn)

A. 工廠性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2。

B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機(jī)抽查一臺做性能試驗(yàn)，每臺均應(yīng)做出廠試驗(yàn)。

⑧配套閥門選用：

AVK、遠(yuǎn)大、精嘉。

2.2.11泵站控制系統(tǒng)

泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系統(tǒng)，人機(jī)界面（不小于7”觸摸屏）主要元器件采用西門子、ABB、施耐德的產(chǎn)品。

泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動液位控制，而不會發(fā)生溢流或者水泵無法停機(jī)造成過熱燒毀電機(jī)。

控制箱材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：

現(xiàn)場就地控制箱的外殼均采用SUS304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1.5mm，箱（柜）體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴。安裝場地為戶外場所，防護(hù)等級要求是不低于IP54。

泵站運(yùn)行控制系統(tǒng)須具備下列功能：

*泵的自動并聯(lián)控制；

*運(yùn)行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運(yùn)行時間相同)；

*液位系統(tǒng)自動切換

*手動操作運(yùn)行 (對單泵測試)；

*泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能：

電機(jī)保護(hù)-集成水泵電機(jī)保護(hù)功能；