麗水衡水晉城一體化污水提升泵站.電機應(yīng)為潛污電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。電機功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的安全余量應(yīng)不少于10％，在變頻運行下的電機安全余量應(yīng)不少于15%。電機能每小時啟動15次。

泵殼采用灰口鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號應(yīng)至少為GG25(HT250)鑄鐵或以上，泵殼內(nèi)表面經(jīng)噴砂、打磨后應(yīng)光滑、無疵瑕，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面應(yīng)足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的zui大壓力。

泵殼設(shè)計時要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。

每臺泵殼都必須在制造車間進行靜壓試驗，試驗壓力不得小于關(guān)閉水頭的2倍（如特性曲線所示），試驗時間應(yīng)至少持續(xù)10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形、滲漏等缺陷。

除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機械加工和設(shè)置Ｏ型圈，靠金屬加工面之間的接觸，使Ｏ型圈受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。

②泵葉輪

葉輪須采用整體鑄造無堵塞葉輪，材料采用GG25鑄鐵。

葉輪應(yīng)進行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于ISO1940 G6.3級。

③泵軸

麗水衡水晉城一體化污水提升泵站泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體*分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。

④泵軸承

上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于100,000小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。

⑤泵的機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH5.5～10。

機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

制造廠應(yīng)保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。

機械密封應(yīng)采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

(3)電機

電機應(yīng)為潛污電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。電機功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的安全余量應(yīng)不少于10％，在變頻運行下的電機安全余量應(yīng)不少于15%。電機能每小時啟動15次。能連接泵送溫度zui高為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動電流不超過6倍額定電流。

潛水電機必須歐洲*，設(shè)備進場時須隨車提供進口設(shè)備報關(guān)單，潛水電機和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

(4)電纜和電纜密封

為防止電纜斷裂導(dǎo)致的滲水到電機，電纜與電機之間的導(dǎo)入必須用環(huán)氧樹脂隔離的易更換的插接式連接。電機應(yīng)配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜在池邊應(yīng)牢固的固定。

(5)水泵保護系統(tǒng)

泵應(yīng)設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障、漏水、電機過熱等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號。

①電機過載保護

電機的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏150℃時動作。

②泄漏保護：

在電機腔中提供一個探測液體泄漏的傳感器。

③油室泄漏保護：

應(yīng)提供機械密封泄漏傳感器，在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

④主要材質(zhì)

葉輪 GG25或以上鑄鐵

泵殼 GG25或以上鑄鐵

主軸 不銹鋼1.4021(420)

提升鏈 不銹鋼304

導(dǎo)桿/索 不銹鋼304

機械密封 碳化硅/碳化硅

與介質(zhì)接觸緊固件 不銹鋼316

一體化污水泵站的設(shè)計內(nèi)容主要包括

1、泵的選擇

2、集水池容積及尺寸的確定

3、泵房的布置

4、吸水管出水管的計算

5、泵房的建筑形式

6、起重設(shè)備的選擇及布置

7、電氣設(shè)備和自控設(shè)備設(shè)計

8、泵房的建筑、電氣與結(jié)構(gòu)的設(shè)計

9、施工方法的確定

一體化污水泵站設(shè)計選型要求

1、應(yīng)根據(jù)遠近期污水量，確定污水泵站的規(guī)模，污水泵站設(shè)計

2、應(yīng)明確污水泵站是一次建成還是分期建設(shè)，是*性還是半*性，以決定其標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)施。并經(jīng)過污水經(jīng)泵站提升后，出水入河渠還收處理廠來選定污水泵站位置。

3、在分離制排水系統(tǒng)中雨水泵房與污水泵房可以分建在院內(nèi)不同位置，也可以合建在一座構(gòu)筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道應(yīng)自成系統(tǒng)。

4、污水泵站的集水池與機器間在同一構(gòu)筑內(nèi)時，集水池和機器間需用防水隔墻隔開，不允許滲漏，做法按結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求；分建式集水池和機器間要保持一定的施工距離，以避免不均勻降沉，其中集水池多為圓形，機器間多為方形。

5、泵站構(gòu)筑物不允許地下水滲入，應(yīng)設(shè)有高出地下水位0.5m的防水措施。

6、注意減少對周圍環(huán)境的影響，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件，使泵站與居住房屋和其他公共建筑保持一定距離，泵站院內(nèi)須綠化，并在四周建隔墻帶。

泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體*分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。

④泵軸承

上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于100,000小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。

⑤泵的機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH5.5～10。

機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

制造廠應(yīng)保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。

機械密封應(yīng)采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

(3)電機

電機應(yīng)為潛污電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。電機功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的安全余量應(yīng)不少于10％，在變頻運行下的電機安全余量應(yīng)不少于15%。電機能每小時啟動15次。能連接泵送溫度zui高為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動電流不超過6倍額定電流。

潛水電機必須歐洲*，設(shè)備進場時須隨車提供進口設(shè)備報關(guān)單，潛水電機和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

(4)電纜和電纜密封

為防止電纜斷裂導(dǎo)致的滲水到電機，電纜與電機之間的導(dǎo)入必須用環(huán)氧樹脂隔離的易更換的插接式連接。電機應(yīng)配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜在池邊應(yīng)牢固的固定。