濱州商丘信陽一體化污水提升泵站.按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準要求，將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試運行的條件。

1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
濱州商丘信陽一體化污水提升泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
1.7 進場 Get into site
一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準要求，將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試運行的條件。
材料
2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)

2.3.1 內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。
2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。
2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。
2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護。
2.5 潛水泵

一體化污水提升泵站特點：
1．理念*：將固液分離、反沖洗（免清掏）、一體化、智能化（雙保險控制）理念
*結(jié)合，*解決污水提升難題。

2．全不銹鋼制造，除美觀大方以外，防腐蝕能力強，整機使用壽命長。

3.一體化構(gòu)造，占地面積小，進、出水口對接即可使用，安裝簡便。

配置（機電）高檔、設(shè)計防范全面。故障率低，使用起來省心、放心。

•   控制柜內(nèi)已設(shè)定程序，提升泵1和提升泵2互為備用、自動交替轉(zhuǎn)換開停，全自動運行無須專人看管。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，報警系統(tǒng)會自動啟動，報警指示燈閃爍，同時發(fā)出報警聲提醒用戶。另外，控制柜上還設(shè)有手動操作系統(tǒng)，可在現(xiàn)場手動應(yīng)急啟停水泵。

      設(shè)備除雙泵配置外，還有單泵和四泵配置。單泵配置不設(shè)備用泵，故只限于地下室內(nèi)污水偶爾排放，排放規(guī)律可控制，且污水量必須小于單泵提升能力的場所。四泵配置是提升泵二用二備，適用于污水峰值流量較大的情況，因為污水流入集水箱要經(jīng)過水泵，使其在污水流通截面上受到限制，當(dāng)配有四泵時其流通截面也相應(yīng)擴大，接納的污水流量也相識增加，而且一臺提升泵在運行時，不會影響其他三臺泵的進水。隨著集水箱內(nèi)水位的升高，在控制柜的控制下，四臺泵中zui多可有兩臺泵先、后啟動，以滿足變化較大的污水流量。四臺泵交替使用，互為備用。

  

   應(yīng)用場所

      ·各類建筑地下室污水提升排放場所

      ·地下室廚房及衛(wèi)生間污水排放

      ·市區(qū)中小型無人操作污水輸送泵站

      ·辦公樓地下室的污水提升排放

      ·地鐵車站、地下通道污水排放

      ·地下商場、餐廳、浴池等商服性場所的污水排放

      ·各類醫(yī)院門診、病房污水的無害化處理及達標(biāo)排放

•  

  一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。整套泵站由*制造商鹽城金澤生產(chǎn)供貨，并提供運輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。

  一、預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)見設(shè)計圖紙

  液體：城市污水，雨水、排水、廢水和源水。

  液體溫度低于40℃，液體PH介于4～10之間。

  二、預(yù)制泵站設(shè)計

  模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間zui小化，提高系統(tǒng)可靠性。

  三、預(yù)制泵站的性能和優(yōu)勢

  >按需求定制

  一體化預(yù)制泵站的主體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）或更優(yōu)質(zhì)材料制成，堅固、持久耐用。泵站作為一體化單元運輸，包含泵、管道、閥門、控制系統(tǒng)電氣設(shè)備和維修設(shè)施等。

  >所有的部件需由鹽城金澤供應(yīng)

  鹽城金澤提供所有的部件，每個部件都能滿足工況質(zhì)量要求，并且彼此能*匹配。泵站由廠家根據(jù)設(shè)計院圖紙技術(shù)要求進行設(shè)計、生產(chǎn)、調(diào)試、提供服務(wù)和質(zhì)保。

  >滿足節(jié)約成本的要求

  與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)泵站相比，可節(jié)約25％至30％的總建設(shè)成本。設(shè)計流程和施工過程簡化，可節(jié)約大約兩周的工程施工時間。泵站100％不漏水，對環(huán)境無污染且節(jié)約運行費用。

  > 高質(zhì)量的組件

  泵站整體由鹽城金澤工廠制造、測試，并按設(shè)計技術(shù)要求裝配完整。筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度要求相當(dāng)于傳統(tǒng)的層壓式玻璃鋼的兩倍或以上，可*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并保證*防水。