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      耐高溫碳化硅高速研磨分散機(jī)

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)0

      所  在  地

      更新時間:2023-02-17 13:15:27瀏覽次數(shù):173次

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      耐高溫碳化硅高速研磨分散機(jī)不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。

       耐高溫碳化硅高速研磨分散機(jī)、耐高溫碳化硅研磨乳化機(jī) 耐高溫碳化硅乳化機(jī) 耐高溫碳化硅乳化機(jī)  碳化硅乳化機(jī) 碳化硅高速如花分散機(jī)

      碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用*廣泛、***的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

      碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。

       純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。

      中國碳化硅冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和單噸能耗達(dá)到****水平。黑、綠碳化硅原塊的質(zhì)量水平也屬***。中國碳化硅與世界****的差距主要集中在四個方面:一是在生產(chǎn)過程中很少使用大型機(jī)械設(shè)備,很多工序依靠人力完成,人均碳化硅產(chǎn)量較低;二是在碳化硅深加工產(chǎn)品上,對粒度砂和微粉產(chǎn)品的質(zhì)量管理不夠精細(xì),產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠;三是某些**產(chǎn)品的性能指標(biāo)與發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品相比有一定差距;四是冶煉過程中一氧化碳直接排放。國外主要企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了封閉冶煉,而中國碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉,一氧化碳全部直排。2012年,中國企業(yè)開發(fā)出了封閉冶煉技術(shù),實(shí)現(xiàn)了一氧化碳全部回收,但是距離全行業(yè)普及還有很長的路要走。

      氧化產(chǎn)物SiO2是導(dǎo)致碳化硅澆注料體積膨脹的主要原因。

      氧化產(chǎn)物鈣長石的熱膨脹系數(shù)低且和碳化硅的熱膨脹系數(shù)匹配度較好,改善了材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布。

      碳化硅澆注料未經(jīng)燒結(jié)且孔徑分布呈現(xiàn)微孔化特征,有效緩解了體積變化以及SiO2析晶誘發(fā)的相變應(yīng)力,有利于材料的結(jié)構(gòu)整體性。

      影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
      1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
      2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
      3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
      4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
      5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
       
      線速度的計算
      剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
      – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
      g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
      由上可知,剪切速率取決于以下因素: 
      – 轉(zhuǎn)子的線速率
      – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
      SID定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 
      速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。

      設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

      電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)

      電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

      電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型

      均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

      均質(zhì)機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

      均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理

      進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍

      均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

      研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

      級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
      第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

      以下為型號表供參考:

      型號

      標(biāo)準(zhǔn)流量

      L/H

      輸出轉(zhuǎn)速

      rpm

      標(biāo)準(zhǔn)線速度

      m/s

      馬達(dá)功率

      KW

      進(jìn)口尺寸

      出口尺寸

      XMD2000/4

      400

      18000

      44

      4

      DN25

      DN15

      XMD2000/5

      1500

      10500

      44

      11

      DN40

      DN32

      XMD2000/10

      4000

      7200

      44

      22

      DN80

      DN65

      XMD2000/20

      10000

      4900

      44

      45

      DN80

      DN65

      XMD2000/30

      20000

      2850

      44

      90

      DN150

      DN125

      XMD2000/50

      60000

      1100

      44

      160

      DN200

      DN150 

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