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      石墨烯鋁基復(fù)合材料分散機(jī)

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      更新時(shí)間:2023-02-17 12:20:55瀏覽次數(shù):242次

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      石墨烯鋁基復(fù)合材料分散機(jī)不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),完成分散過(guò)程。

      石墨烯鋁基復(fù)合材料分散機(jī)

      石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī) ,石墨烯 混拌機(jī),  超聲分散、濕法機(jī)械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等石墨烯改性是 過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

      石墨烯材料具有 的強(qiáng)度、 的模量、 的比表面積和 的延伸性能,少量石墨烯的加入即可顯著提高鋁基體的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能。優(yōu)異的力學(xué)性能使得石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料在航空、航天、電子和汽車工業(yè)等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

      據(jù)悉,目前石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料的主要科學(xué)和工程問(wèn)題包括:

      (1)如何實(shí)現(xiàn)石墨烯在鋁合金基體中的有效分散;

      (2)如何獲得石墨烯納米填料與鋁基材料之間的良好界面結(jié)合;

      (3)如何確保在冶金、變形和熱處理工藝溫度下保持石墨烯填料的結(jié)構(gòu)不被破壞。

      由于石墨烯材料有非常大的比表面積,石墨烯納米填料趨向于彼此重疊以降低它們的表面能,從而導(dǎo)致在納米復(fù)合材料制備和應(yīng)用過(guò)程中易于產(chǎn)生團(tuán)聚,并對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。此外,鋁合金基體和石墨烯納米填料之間的密度差距較大,這為石墨烯納米片在鋁合金基體中的均勻分散帶來(lái)了巨大困難。

      石墨烯在鋁基體中的有效分散成為制備石墨烯/鋁復(fù)合材料所要解決的首要難題。將石墨烯與鋁粉進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)械混合并不能使石墨烯與鋁粉分散均勻,為了減少石墨烯團(tuán)聚的現(xiàn)象,粉體網(wǎng)小編發(fā)現(xiàn)文獻(xiàn)報(bào)道中提出了多種混粉方法,包括超聲分散、濕法機(jī)械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等。

      濕法機(jī)械攪拌混合

      簡(jiǎn)單的混粉方法就是直接將石墨烯與基體鋁粉混合到一起,但是石墨烯片層之間的范德華力和靜電作用使得石墨烯難以分散,混粉效果不好。為了改善石墨烯的分散性,使聚集的石墨烯分散開(kāi)來(lái),一些研究者提出了將石墨烯與鋁粉在有機(jī)溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌混合的方法。為了進(jìn)一步提高石墨烯的分散均勻性,在與鋁粉混合之前先對(duì)石墨烯進(jìn)行分散處理。石墨烯的分散處理溶劑常選用乙醇、 或異 等溶液。

      希德機(jī)械研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 

      研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

      級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

      級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出 終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

      XMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不 業(yè)的多種要求。

      研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

      級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
      第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

      以下為型號(hào)表供參考:

      型號(hào)

      標(biāo)準(zhǔn)流量

      L/H

      輸出轉(zhuǎn)速

      rpm

      標(biāo)準(zhǔn)線速度

      m/s

      馬達(dá)功率

      KW

      進(jìn)口尺寸

      出口尺寸

      XMD2000/4

      400

      18000

      44

      4

      DN25

      DN15

      XMD2000/5

      1500

      10500

      44

      11

      DN40

      DN32

      XMD2000/10

      4000

      7200

      44

      22

      DN80

      DN65

      XMD2000/20

      10000

      4900

      44

      45

      DN80

      DN65

      XMD2000/30

      20000

      2850

      44

      90

      DN150

      DN125

      XMD2000/50

      60000

      1100

      44

      160

      DN200

      DN150

      石墨烯鋁基復(fù)合材料分散機(jī)

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