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      太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司
      中級(jí)會(huì)員 | 第5年

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      IRG立式單級(jí)熱水循環(huán)泵

      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)IRG65-160(I)

      品       牌tpy-pump/太平洋泵業(yè)

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地溫州市

      更新時(shí)間:2021-02-20 18:55:15瀏覽次數(shù):335次

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      IRG立式單級(jí)熱水循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG使用溫度T:≤120℃、GRG使用溫度T:≤240℃。

      IRG立式單級(jí)熱水循環(huán)泵產(chǎn)品介紹

      適用于能源、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。

      IRG立式單級(jí)熱水循環(huán)泵工作條件 
       
       1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
      2、 環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
      3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
      注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便采用耐磨式機(jī)械密封。  
       

      故障原因及排除方法

      故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法
      1.水泵不出水

      1.進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞

      2.電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢

      3.吸入管漏氣

      4.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣

      5.進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水

      6.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)

      1.檢查、去除阻塞物

      2.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線

      3.擰緊各密封面,排出空氣

      4.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

      5.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)

      6.減少管路彎道,重新選泵

      2.水泵流量不足

      1.先按1.原因檢查

      2.管道、泵葉輪 流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

      3.電壓偏低

      4.葉輪磨損

       

      1.先按1.排除

      2.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度

      3.穩(wěn)壓

      4.更換葉輪

      3.功率過大

      1.超過額定流量使用

      2.吸程過高

      3.泵軸承磨損

      1.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門

      2.降低吸程

      3.更換軸承

       

      4.雜音振動(dòng)

      1.管路支撐不穩(wěn)

      2.液體混有氣體

      3.產(chǎn)生汽蝕

      4.軸承損壞

      5.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行

      1.穩(wěn)定管路

      2.提高吸入壓力、排氣

      3.降低真空度

      4.更換軸承

      5.調(diào)整按5

      5.電機(jī)發(fā)熱

      1.流量過大,超載運(yùn)行

      2.碰擦

      3.電機(jī)軸承損壞

      4.電壓不足

      1.關(guān)小出口閥

      2.檢查排除

      3.更換軸承

      4.穩(wěn)壓

       

      6.水泵漏水

      1.機(jī)械密封磨損

      2.泵體有煞孔或破裂

      3.密封面不平衡

      4.安裝螺栓松懈

      1.更換

      2.焊補(bǔ)或更換

      3.修整

      4.緊固

       

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