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*材料拉力試驗機哪家專業(yè)

一、*材料拉力試驗機主要功能：

用于各種金屬材料試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗，以及一些產(chǎn)品的特殊試驗。

二、*材料拉力試驗機技術(shù)參數(shù)：

型號
CMT5205、CMT5305
測量參數(shù)
zui大試驗力
200kN、300kN
試驗機級別
0.5級/ 1級
試驗力測量范圍
0.2%～*FS(0.5級)/0.4%～*FS(1級)
試驗力示值相對誤差
±0.5%(0.5級)/±1.0%(1級)
試驗力分辨力
1/500000FS
變形測量范圍
0.2～100％FS
變形示值相對誤差
±0.50%以內(nèi)
變形分辨力
1/500000 FS
大變形測量范圍
10～800mm
大變形示值相對誤差
±0.50%以內(nèi)
大變形分辨力
0.008mm
橫梁位移示值相對誤差
±0.50%以內(nèi)
位移分辨力
0.015μm
控制參數(shù)
力控速率調(diào)節(jié)范圍
0.005～5％FS/S
力控速率相對誤差
±1%設(shè)定值以內(nèi)
變形速率調(diào)節(jié)范圍
0.02～5％FS/S
變形控制速率相對誤差
速率＜0.05％FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05％FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)
橫梁速度調(diào)節(jié)范圍
0.001～250mm/min
橫梁速度相對誤差
速率＜0.01 mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
速率≥0.01 mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
恒力、恒變形、恒位移控制范圍
0.5％～100％FS
恒力、恒變形、恒位移控制精度
三、*材料拉力試驗機主要特點： 

1：采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所*的。
2：采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡。
3：可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
4：閉環(huán)控制參數(shù)在線辯識。
5：高精準24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，可擴展至8路AD采集。
6： USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式。
7： 系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗*力強。
8：除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
9： 整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
10：采用微機控制全試驗過程，實時動態(tài)顯示負荷值、位移值、變形值、試驗速度和試驗曲線。
11： 采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結(jié)果可自動保存，試驗結(jié)束后可重新調(diào)出試驗曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗過程，或進行曲線比較、曲線放大。
12： 全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能， 可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。
13：具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。

四、*材料拉力試驗機符合標準：

《GB/T16491-2008 電子*試驗機》

*材料拉力試驗機哪家專業(yè)

五、*材料拉力試驗機應(yīng)用行業(yè)：

計量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；科研；民用核能；民用hangkong；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。

六、*材料拉力試驗機系統(tǒng)配置：

原裝配置
拉伸夾具 1套；彎曲夾具1套；壓縮夾具1套
可拓展配置
電子引伸計；大變形（旋轉(zhuǎn)式或固定式）；高低溫箱；高溫爐；T型工作臺，可根據(jù)客戶提供的試驗標準或試驗試樣選擇的夾具或特殊設(shè)計的夾具與附件，費用另計。

七、*材料拉力試驗機售后服務(wù)：

1.我方隨時或書面解答產(chǎn)品使用的疑問；
2. 故障保修期內(nèi)，我方4小時內(nèi)為客戶做出故障排除方案并通知用戶，如若需維修工程師現(xiàn)場服務(wù)，我方在接到買方報修后三個工作日內(nèi)到達買方，4小時內(nèi)排除故障。