本機型為新型剝膠機，其主要應(yīng)用對象是含鋼絲的膠管。其主要功能就是將鋼絲層外面的膠皮去掉,以便于安裝鐵箍。本機使用方便，工作效率高。尤其是對于帶纏繞型鋼絲的膠管,可視其纏繞層鋼絲的方向,可正向削皮,亦可逆向削皮。

　　2.主要技術(shù)特征

　　1. 剝皮膠管內(nèi)徑：φ6～φ51mm

　　2. 功率： 1.1Kw

　　3. 外形尺寸： 710×480×1010（mm）

　　4. 重量： 80Kg

　　采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 既要學(xué)會以前那種老的結(jié)構(gòu)的鎖管機還要與時俱進的開發(fā)高效率的，高質(zhì)量的新的多功能的機子出來。我們相信在我們團隊不斷的努力之下，穩(wěn)定的步伐發(fā)展逐漸的走出中我們走向大家。 剝皮機有許多優(yōu)點。一方面，能提高工作效率，以前大規(guī)模的剝皮作業(yè)只有依靠人力進行，一味的依靠人力的話，效率及其低下，增添了人工剝皮的不穩(wěn)定性，產(chǎn)量很難上來，很容易影響下一步扣壓機的扣壓步驟。而使用機械化剝皮的話，能大大提高產(chǎn)量，減輕人力成本。液壓生產(chǎn)的剝皮機，沿襲了以往扣壓機的好密的制作工藝，在能剝外層膠管的同時，也具備剝內(nèi)膠的功能。

　　剝皮機利用納米給刀系統(tǒng)，使剝膠刀刃可以*地順著膠管鋼絲層外表面切片運動，消除了膠管鋼絲損傷和剝皮不均勻的問題。剝皮機把分離軸承器加裝在360度旋轉(zhuǎn)桿與芯軸之間，芯桿不隨旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，這樣剝皮機操作起來更加安全平穩(wěn)。該機裝有漏電保護器，具有斷電保護功能，能夠有效的防止誤開機，使得在調(diào)整機器時或在無防護的情況下，更進一步提高了剝皮機安全性。剝皮機又名剝膠機，它的主要功能就是在使用扣壓機加工高壓膠管總成時，用來剝?nèi)ツz管的外層塑料，我們都知道，高壓膠管由許多膠層組成，所以剝皮機的準確性非常重要，在剝皮的時候不能誤傷底層膠管。很多制作高壓膠管總成的客戶都喜歡同時購買扣壓機和剝皮機。往往一款合格的剝膠機，在操作的時候能夠做到不誤傷內(nèi)部膠管，而且使用后不會出現(xiàn)散頭現(xiàn)象。而且由于人工作業(yè)的不規(guī)范化，常常出現(xiàn)膠管表面不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致扣壓后接頭與膠管的作用力不均勻，影響膠管的密封性能，質(zhì)量會出現(xiàn)嚴重問題。膠管的周向表面均勻且能滿足圓度的要求，在與外套的組合扣壓后，兩者的貼合面緊密且作用力均勻，制作出的膠管總成不存在質(zhì)量方面的缺陷。