衡水急救中心廢水處理設(shè)備公司發(fā)貨------衡水急救中心廢水處理設(shè)備公司發(fā)貨

醫(yī)院污水的水質(zhì)特點(diǎn)是含有大量的病原體──病菌、寄生蟲(chóng)卵。如結(jié)核病醫(yī)院污水，每升可檢出結(jié)核桿菌幾十萬(wàn)至幾百萬(wàn)個(gè)。醫(yī)院污水還含有消毒劑、藥劑、試劑等多種化學(xué)物質(zhì)。利用放射性同位素醫(yī)療手段的醫(yī)院的污水還含有放射性物質(zhì)。醫(yī)院污水的水量與醫(yī)院的性質(zhì)、規(guī)模及所在地區(qū)的氣候等因素有關(guān)，按每張*計(jì)一般為每天200～1000升。
醫(yī)院污水處理主要是消毒，即殺滅病原體。常用的方法是氯化消毒或用臭氧消毒(見(jiàn)水的消毒、廢水氧化處理法)。
醫(yī)院排出的放射性廢水常用貯存衰減法處理。醫(yī)院常用的放射性同位素32磷,198金等是半衰期較短的同位素，因此可以將放射性污水貯存于地下衰變水池內(nèi),貯存時(shí)間為10倍于半衰期,把放射性濃度降到容許排放的程度。如果放射性污水的濃度很低，水量很小，也可用稀釋法處理。
醫(yī)院污水處理過(guò)程中排出的污泥按每張*計(jì)，每天平均為0.7～1升，含水95%，含有污水中病原體總量的70～80%，必須進(jìn)行消毒處理。消毒方法有加熱消毒、化學(xué)藥劑消毒、γ射線消毒等。加熱消毒的熱源通常為蒸汽、電能或生物能(高溫堆肥)，有的地區(qū)可以用太陽(yáng)能。或者用焚燒法處理(見(jiàn)污泥焚燒)?；瘜W(xué)藥劑消毒可用石灰、氨水或苛性鈉等。有效氯用量約為污泥量的2.5%。用堿性藥劑時(shí)，污泥的pH值達(dá)到12后，保持半小時(shí)以上，效果好。
調(diào)節(jié)池（原有）采用鋼砼結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池儲(chǔ)存廢水并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的不平衡，保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)掛滿組合填料。
一體化污水處理設(shè)備配備有鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)。一級(jí)提升泵啟動(dòng)時(shí)，鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作；一級(jí)提升泵停止時(shí)，鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)間歇工作。這樣的運(yùn)行方式既保證了微生物的需氧量，又能充分節(jié)省能量，減少不必要的電耗。
二級(jí)接觸氧化池內(nèi)的水自流進(jìn)入沉淀池。
沉淀池采用斜板沉淀池。
生物接觸氧化池脫落的生物填料隨水流進(jìn)入消毒池，泥水在沉淀池內(nèi)實(shí)現(xiàn)泥水分離，清水消毒池經(jīng)過(guò)溢流堰進(jìn)入清水消毒池，脫落后的生物膜進(jìn)入污泥斗。為提高污水處理系統(tǒng)的脫氮除磷效果，同時(shí)減少污泥量，在沉淀池底設(shè)有污泥回流管，池底污泥排至儲(chǔ)泥池，儲(chǔ)泥池的污泥定期排至一級(jí)接觸氧化池。
消毒池接收來(lái)自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。清水消毒池的廢水由自吸泵抽吸自動(dòng)排放。
污泥池收集沉集沉淀池排過(guò)來(lái)的污泥，污泥池的污泥定期排至一級(jí)接觸氧化池。
一、主要部件簡(jiǎn)介
1.風(fēng)機(jī)主機(jī)
　風(fēng)機(jī)主機(jī)是制造壓縮空氣的心臟部件，本機(jī)采用了日本東浜公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室
　空氣室定量且不間斷地貯存主機(jī)送來(lái)的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動(dòng)，同時(shí)起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器
　空氣濾清器起著將清潔空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的重要作用。一旦灰塵、贓物進(jìn)入主機(jī)，就會(huì)磨損風(fēng)機(jī)，搞臟機(jī)油，縮短風(fēng)機(jī)的壽命。
4.滴油嘴
　滴油嘴是一種將潤(rùn)滑油適量滴入主機(jī)的部件。本機(jī)精工制作，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)油爾，也不會(huì)將機(jī)油滴入太多。
5.底座
　風(fēng)機(jī)的底座兼做潤(rùn)滑油的貯存箱，利用風(fēng)機(jī)吸氣和排氣的壓力差，自動(dòng)地、不間斷地往風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)壓入潤(rùn)滑油。滴入主機(jī)內(nèi)的機(jī)油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機(jī)
　電機(jī)不耐濕，請(qǐng)保持電機(jī)干燥。注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
　

　二、風(fēng)機(jī)的工作原理
　偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤(rùn)滑油，使摩擦表面潤(rùn)滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤(rùn)滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的壓力差而形成的自動(dòng)供給機(jī)油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)行。
A/O及A2/O工藝
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫(xiě)，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨酸中的氨）游離出氨（NH3、NH4 ），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的化作用將NH3-N（NH4 ）氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。
　
三 根據(jù)以上對(duì)生物脫氮本流程的敘述，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：

?。?）效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。弟停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
　（2）流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反化過(guò)程中產(chǎn)生的度相應(yīng)地降低了化過(guò)程需要的耗。
?。?）缺氧反化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
?。?）容積負(fù)荷高。由于化階段采用了強(qiáng)化生化，反化階段又采用了高濃度污泥的膜技尸有效地提高了化即化的污泥濃度，與國(guó)外同類(lèi)工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
?。?）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。跌水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic個(gè)字母的簡(jiǎn)稱（生物脫氮除磷）。按實(shí)質(zhì)意義來(lái)說(shuō)，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。
A2/O工藝是流程簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛的脫氮除磷工藝。污水首*入?yún)捬醭?，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成VFAs?；亓魑勰鄮氲木哿拙鷮Ⅲw內(nèi)的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動(dòng)吸收VFAs，并在體內(nèi)儲(chǔ)存PHB。進(jìn)入缺氧區(qū)，反化細(xì)菌就利用混合液回流帶入的鹽及進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行反化脫氮，接著進(jìn)入好氧區(qū)，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB產(chǎn)生能量供自身生長(zhǎng)繁殖，并主動(dòng)吸收環(huán)境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內(nèi)儲(chǔ)存。污水經(jīng)厭熏缺氧區(qū)，有機(jī)物分別被聚磷菌 和反化細(xì)菌利用后濃度已很低，有利于自養(yǎng)的化菌的生長(zhǎng)繁殖?；旌弦哼M(jìn)入沉淀池，進(jìn)行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。
　本工藝在系統(tǒng)上可以稱為簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類(lèi)工藝。而且在厭氧-缺氧-好養(yǎng)交替運(yùn)行條件下，不易發(fā)生污泥膨脹。
　

　潛水排污泵維護(hù)說(shuō)明---使用方法及注意事項(xiàng)
1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜釣線纜使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng)，以放萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿鐘掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7、不得將電泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8、無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面*運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。
維護(hù)保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將鐘影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。