參考價: | ¥ 5950 |
訂貨量: | 1臺 |
- 產(chǎn)品型號
- TWYX 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 南京市 所在地
訪問次數(shù):1520更新時間:2020-11-14 14:04:40
鋁粉粉塵脈沖除塵器
脈沖濾筒式集塵機,是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷,氣流在下部進入集塵機后,在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾,經(jīng)濾筒過濾后由風機從集塵機的部排出,經(jīng)過風機排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機結(jié)構(gòu)主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集,過濾凈化處理后達標排放,集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強勁,耐力十足,能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
集塵箱采用抽屜式結(jié)構(gòu),當灰塵積滿后打開門板,即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理,完成后再將集塵箱送入即可。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設備,方便、快捷、實用。工業(yè)移動腳輪是本機標配配件。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),輪子采用聚氨酯(PU),支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋,4寸腳輪單個可以承載150kg,輪面采用紋路設計,增強防滑。食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣,
一般在實際使用中,除塵器內(nèi)置風機,配以*的渦輪,吸風量大、吸力強勁,要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時,須考慮接管管徑及管長度,通常影響吸力效果的一些主要因素有,用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收,管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!選購吸塵機當以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外,還要考慮附加功能的多少。
工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器,壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器低阻力運行,為立柜式箱形機體結(jié)構(gòu)形式,采用脈沖噴吹濾筒過濾,主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集,一個機器可配多個吸風口。適用于化工,電子等行業(yè),特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾。適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等,
當含塵氣體從集塵機入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋,當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器低阻力運行,
工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
鋁粉粉塵脈沖除塵器
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而提高濾袋與閥片的。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小