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立式環(huán)模顆粒機(jī) 

質(zhì)量保證，*，歡迎選購!：

生物顆粒燃料種類有：木屑顆粒、秸稈顆粒、花生殼顆粒、棉花桿顆粒、生活垃圾顆粒、稻草、玉米秸稈顆粒等，其中燃值z(mì)ui高的為木屑燃料，秸稈次之、生活垃圾zui差.

要求：物料不得大于孔徑的二分之一，濕度要求17%左右。顆粒規(guī)格是長度3-5CM左右，直徑8MM（可為。大客戶專門定做 6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4730。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12?；曳郑?/span>%）﹤1.5 。全硫 （%）﹤0.03。爐灶供給的空氣充足夠用，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因 成型燃料質(zhì)地密實(shí)，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對(duì)緊密，運(yùn)動(dòng)氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利 用

產(chǎn)品特點(diǎn):1、模具立式，高產(chǎn)節(jié)  能。2、垂直進(jìn)料，進(jìn)料均勻，不易結(jié)拱。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊。3、模具兩層、上下可用，延長壽命，高產(chǎn)節(jié)能。4、獨(dú)立潤滑，高壓過濾，清潔暢通。 

立式環(huán)模顆粒機(jī)的七大特點(diǎn)：
    1．垂直進(jìn)料，直接到位。
    2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
    3．磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
    4．一個(gè)磨具，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品
    5．大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實(shí)度。
    6．環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
    7. 獨(dú)立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
    立式環(huán)模顆粒機(jī)的四大區(qū)別:
    1．模具向上，結(jié)構(gòu)*，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，zui主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。
    （1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。
    （2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
    2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不*。
    3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
    4．大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)橹瓢魴C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制大直徑的棒時(shí)，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行程，體積小，低成本的模具，也可增強(qiáng)成品的密實(shí)度（成品棒的密實(shí)度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。一般環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無法比的。

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