河南豎插濾筒式除塵器配置參數(shù)及性能
一、豎插濾筒式除塵器介紹：
豎插濾筒式除塵器(濾芯除塵器)是我廠消化吸收同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際使用情況，對其進行了不斷的改進和完善。具有技術(shù)，占地面積小，除塵效率高，節(jié)能*，節(jié)約基建投資、維修方便及使用壽命長等眾多優(yōu)點而被廣泛運用于建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船等行業(yè)中。在過濾式除塵器系列中與袋式除塵器相比屬新一代產(chǎn)品，是袋式除塵器的理想替代品。
二、脈沖式濾筒除塵器特點：
1、濾筒除塵設(shè)備濾芯采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列十分嚴(yán)密，篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻撓在濾料外表；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3、濾芯高度小，設(shè)備的作業(yè)量??；
4、此設(shè)備與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；
5、脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方法。清灰過程由脈沖控制儀主動控制，用戶可根據(jù)需求采用時間控制方法進行清灰。
6、除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾芯以添加其有用過濾面積，當(dāng)某個濾芯滿足清灰設(shè)定要求時，即體系主動啟動噴吹設(shè)備進行清灰，其他濾芯正常作業(yè)，這樣既達到了清灰作用又不影響設(shè)備工作，使除塵器可接續(xù)工作；
7、濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，自重輕，主動化程度高，操作方便，除塵效率高（一般可達99％以上）。
三、濾筒除塵設(shè)備工序
粉塵過濾凈化的工序：吸風(fēng)罩、風(fēng)管、玩圖、進風(fēng)口、濾筒材質(zhì)及過濾面積、清灰系統(tǒng)（包括氣包、文氏管、反吹管、電磁閥、控制儀等）、清灰壓力、氣源潔凈程度、出風(fēng)口、風(fēng)機、粉塵性質(zhì)、過濾風(fēng)速、入口濃度。
四、過濾風(fēng)速的確定
除塵器的過濾風(fēng)速是濾筒除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，我們應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用場合環(huán)境的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，在一般情況下，入口含塵濃度應(yīng)控制在15～30mg/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15mg/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min;入口含塵濃度在≤5mg/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min?？傊覀冊谶x擇過濾風(fēng)速時，為了降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速選擇時不宜太大。
五、過濾材料的選擇
SHLT濾筒式除塵器是采用的PS或PSU高分子涂層纖維濾料，而當(dāng)過濾氣體為常溫或者低于100℃時，其一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如果用于高溫場合時，則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料；如用于有特殊要求場合時，必須在訂貨前提前說明，以便我們再另行選擇濾料。
六、工作原理
廢氣在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下,含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出. 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。
