鑫皇濾筒除塵器灰塵 粉塵  凈化設(shè)備廠家

濾筒除塵器簡介

一、概述
濾筒除塵器（LTC）是具有*水平的高效除塵設(shè)備,清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便，此類除塵設(shè)備采用自動脈沖清灰方式。廣泛應(yīng)用于機械、鑄造、陶瓷、電子、化工、塑料、水泥、粉體、食品、模具、五金等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
二、工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面迅速擴大，及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在離心力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)

風機排出。

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濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程控脈沖閥的啟閉，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以較短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，進入濾筒，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落

入灰斗中；清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，又恢復過濾狀態(tài)，脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

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三、、適用范圍
        能適用各種種類粉體、粉塵，灰塵，顆粒物的收集、凈化處理；如機械工業(yè)、化學工業(yè)、食品工業(yè)、藥品工業(yè)、電子工業(yè)等各種生產(chǎn)設(shè)備的集塵，也能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用集塵以及各種干燥、攪拌、混合排氣集塵的處理。
        結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，或根據(jù)實際情況及客戶要求，設(shè)備可設(shè)計為防爆型或非防爆型。
四、濾筒除塵器設(shè)備性能、特點：
       1、濾筒式除塵器是典型的高效集塵機，性能穩(wěn)定可靠，操作簡便。
       2、適應(yīng)性強，可捕集各種性質(zhì)的粉塵，不會因為粉塵比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率。
       3、便于回收粉塵，沒有污泥處理，廢水污染等問題，維護簡單。
       4、濾筒除塵系統(tǒng)主要特點：
       清灰方式：集塵設(shè)備采用自動脈沖清灰方式；
       除塵器內(nèi)壓力形式：除塵器過濾室內(nèi)為負壓式。集塵裝置設(shè)置在風機的入口端，使除塵器處在負壓的狀態(tài)下運行，含塵氣體經(jīng)濾筒凈化后，由風機經(jīng)煙囪排出。負壓式集塵系統(tǒng)進入風機的氣體為潔凈氣體，對風機葉輪的磨損較小，延長了風機的使用壽命。

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濾筒式除塵器的優(yōu)點：
新濾料（防水防潮防磨防腐）、新結(jié)構(gòu)（硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象）新理論（表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部）。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落后的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。

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濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢如下：
1） 濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了*水平，*改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。
2） 濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可*使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便）避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染.
3） 濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負荷，節(jié)省基建投資顯著。
4） 濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益.

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濾筒除塵器的特點如下：

①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積??；
濾筒式除塵器濾筒式除塵器 
②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量?。?br />③同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

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工作原理

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風

機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生

振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！