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      江蘇蘇華泵業(yè)有限公司>>>>CQB-G型高溫磁力驅(qū)動離心泵

      CQB-G型高溫磁力驅(qū)動離心泵

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      • CQB-G型高溫磁力驅(qū)動離心泵

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      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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      • 品牌
      • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
      • 所在地 揚州市

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      更新時間:2020-05-09 13:10:41瀏覽次數(shù):1241

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      聯(lián)系方式:張玲玲查看聯(lián)系方式

      產(chǎn)品簡介

      CQB-G型高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

      詳細(xì)介紹

      一、安裝和調(diào)試:
       
      (一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      (二)當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備
      底閥。
      (三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
      (四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
      (五)電機(jī)啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
      泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
       
      二、使用注意事項:
       
      (一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉(zhuǎn)。
      (二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
      (三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
      (四)對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)枳液。
      (五)磁力泵正常運行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的&損件。
      (六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器,計算機(jī)磁盤、手表等。
       
       
      三、故障與排除:
       

      故障形式

      產(chǎn)生原因

      排除方法

      泵不出水

      1.水泵反轉(zhuǎn)

      2.進(jìn)水管道漏氣

      3.泵拉蓄水不足

      4.電壓太高.啟動時聯(lián)軸器打滑

      5.吸程太高

      6.閥門沒有打開

      1.改變電機(jī)接線

      2.杜絕漏氣

      3.增加蓄水量

      4.調(diào)正電壓

      5.降低泵安裝位置

      6.校正或更改閥門

      流量不足

      1.吸入管徑太小或淤塞

      2.葉輪流道阻塞

      3.揚程過高

      4.轉(zhuǎn)速不夠

      1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管

      2.清洗吋輪

      3.開大出水閥

      4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

      揚程過低

      1.流量過大

      2.轉(zhuǎn)速太低

      1.關(guān)小出水閥

      2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

      噪音太大

      1泵軸嚴(yán)重麿損

      2.軸承嚴(yán)重麿損

      3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

      4.密封環(huán)與葉輪研磨

      5.冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損

      1.更換泵軸

      2.更換軸承

      3.拆除泵頭重新組裝

      4.更換止推環(huán).密封環(huán)

      5.更換滾動軸承

      漏液

      〇型密封圈損壞

      更換〇型密封圈

       

      型 號

      流量
      Q
      m3 /h

      揚程
      H
      m

      汽蝕余量
      NPSH
      m

      轉(zhuǎn)速
      n
      r/min

      軸功率
      Pa
      Kw

      效率
      η
      %

      配帶電動機(jī)功率Kw

      介質(zhì)密度g/cm3

      ≤1

      ≤1.3

      ≤1.84

      CQB-G 32-20-125

      1.9
      3.2
      3.8

      22
      20
      18.5

       

      2900

      0.49
      0.58
      0.62

      23
      30
      31

      Y

      801-2

      YB

      0.75

       

      Y

      802-2

      YB

      1.1

       

      Y

      90S-2

      YB

      1.5

       

      CQB-G 32-20-160

      1.9
      3.2
      3.8

      34
      32
      29

       

      2900

      0.84
      0.99
      1.03

      21
      28
      29

      Y

      802-2

      YB

      1.1

       

      Y

      90S-2

      YB

      1.5

       

      Y

      90L-2

      YB

      2.2

       

      CQB-G 40-20-105

      3.8
      6.3
      7.5

      13
      12.5
      11

       

      2900

      0.42
      0.55
      0.56

      32
      29
      40

      Y

      801-2

      YB

      0.75

       

      Y

      802-2

      YB

      1.1

       

      Y

      90S-2

      YB

      1.5

       

      CQB-G 40-25-125

      3.8
      6.3
      7.5

      22
      20
      18.5

       

      2900

      0.81
      0.98
      1.05

      28
      35
      36

      Y

      802-2

      YB

      1.1

       

      Y

      90L-2

      YB

      2.2

       

      Y

      100L-2

      YB

      3.0

       

      CQB-G 40-25-160

      3.8
      6.3
      7.5

      34
      32
      29

       

      2900

      1.41
      1.72
      1.79

      25
      32
      33

      Y

      90L-2

      YB

      2.2

       

      Y

      100L-2

      YB

      3.0

       

      Y

      112M-2

      YB

      4.0

       

      CQB-G 40-25-200

      3.8
      6.3
      7.5

      52.5
      50
      48

       

      2900

      3.02
      3.43
      3.77

      18
      25
      26

      Y

      112M-2

      YB

      4.0

       

      Y

      132S1-2

      YB

      5.5

       

      Y

      132S2-2

      YB

      7.5

       

      CQB-G 50-40-85

      7.5
      12.5
      15

      9
      8
      7.5

      3.5
      3.5
      4.0

      2900

      0.46
      0.56

      0.61

      40
      49
      50

      Y

      801-2

      YB

      0.75

       

      Y

      802-2

      YB

      1.1

       

      Y

      90S-2

      YB

      1.5

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