導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z
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海納自動化科技（天津）有限公司
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產(chǎn)品型號HIR交叉滾柱
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地天津市
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更新時間：2020-08-04 09:54:29瀏覽次數(shù)：616次
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日本進口HIR海瑞代替THK滾動塊導(dǎo)軌
日本進口HIR海瑞代替THK交叉滾子滑臺
日本進口HIR海瑞代替INA交叉滾子軸環(huán)
日本進口HIR海瑞代替INA交叉滾子導(dǎo)軌
日本HIR（海瑞）天津辦事處
VR6-100HX7Z VR6-150HX10Z VR6-200HX13Z VR6-250HX17Z VR6-300H
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z
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VR6-100HX7Z VR6-150HX10Z VR6-200HX13Z VR6-250HX17Z VR6-300HX20Z
VR6-350HX24Z VR6-400HX27Z VR6-450HX31Z VR6-500HX34Z VR6-550HX38Z
VR6-600HX41Z
VRT1025M VRT1035M VRT1045M VRT1055M VRT1065M
VRT1075M VRT1085M VRT2035M VRT2050M VRT2065M
VRT2080M VRT2095M VRT2110M VRT2125M VRT3055M
VRT3080M VRT3105M VRT3130M VRT3155M VRT3180M
VRT3205M
??
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z以是許多高級的數(shù)控機床很快湧入行業(yè)市場，如多軸機床、車銑複合、鏜銑床、多主軸多刀塔機床
等。合理利用這些機床可以低沈加工成本、提高生産效率、淘汰裝夾次數(shù)、包管産風(fēng)致量等，但是
怎樣高效利用和全面發(fā)掘機床潛在成果已成爲(wèi)行業(yè)面臨的很實際的問題。
由于傳統(tǒng)的試切事情流程已經(jīng)不能順應(yīng)現(xiàn)在數(shù)控技能要求，如：配置的甯靜性、數(shù)控步調(diào)的精確率
、提高效率、低沈成本等刻薄的問題。VERICUT軟件將優(yōu)化我們的事情流程，在零件加工之前議決
數(shù)字化的本事在謀略機中驗證數(shù)控步調(diào)以及機床活動。
傳統(tǒng)的試切流程：
q
議決VERICUT驗證的流程：
q
二、機床仿真和驗證的觀點
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z機床仿真*模擬機床的活動布局幹系並可以查抄全部機床部件，如軸滑塊、主軸頭、轉(zhuǎn)塔、旋轉(zhuǎn)
事情臺、主軸、刀庫換刀、夾具、切削*和別的由用戶配置的機床附件之間的碰撞和臨界碰撞。
用戶可以在零件四周設(shè)置一個臨界碰撞地區(qū)，檢測四周的臨界碰撞狀態(tài)和超行程錯誤。
三、VERICUT的機床仿真和驗證
VERICUT仿真、驗證2－5軸的加工，機床碰撞查抄、機床行程查抄、步調(diào)錯誤查抄，VERICUT*支
持CNC控制體系中的邏輯指令。車間現(xiàn)場的差別的機床、控制體系、零件、步調(diào)格局以及成果模塊
都能支持和實現(xiàn)精確的仿真。
q
?支持子步調(diào)仿真成果
?多刀塔、多主軸頭、子體系控制仿真
?多工序仿真、毛坯自動轉(zhuǎn)移
?並聯(lián)機床仿真
?車銑複合龐大機床仿真
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z實際切削前，利用VERICUT CNC仿真軟件在謀略機上舉行全真的機床仿真和模擬加工，如允許以消
除步調(diào)中的錯誤，如：切傷工件、破壞夾具、折斷*或碰撞機床,提高CNC生産效率，收縮生産周
期，增強企業(yè)競爭力。
四、議決分析一個換主軸附件的例子來闡明VERICUT可以大概實現(xiàn)高級機床的仿真和真實性。
q
首先確定多個附件機床的組件幹系，從組件樹中我們可以看到Spindle_Changer組件由兩個主軸附
件（head_2和head_3），當(dāng)利用head_2是C軸旋轉(zhuǎn)加工的立式4軸加工，當(dāng)利用head_3相當(dāng)于是C軸
旋轉(zhuǎn)的臥式加工。
2
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z從組件樹中我們可以看到兩個主軸附件在活動幹系上是屬于平級的非隸屬幹系的。因爲(wèi)它們是獨立
的兩個活動附件，附件head_2緊張是正面加工，head_3 是側(cè)面的加工，這樣我們可以議決一次裝
夾加工出工藝比力龐大的零件，並包管産品要求，比方：側(cè)孔大概側(cè)面比力深的類似零件加工。
機床內(nèi)部調(diào)用附件步調(diào)，在VERICUT的應(yīng)用中，我們和真實機床加工一樣議決機床內(nèi)部子步調(diào)來果
斷和調(diào)用機床主軸附件。由于VERICUT支持宏指令、變量、條件語句、循環(huán)語句等高級成果，以是
VERICUT可以大概*真實的模擬加工的整個進程。
調(diào)用機床附件常見宏指令和變量：
Callsubname（調(diào)用子步調(diào)）
M92A*：調(diào)用附件指令（A2：代表換附件2，A3：代表附件3，A0代表主軸不加附件）。
變量10001和10002成果（在變量窗口中定義變量10001初值"0"）;
1
假設(shè)實行"M92A3"語句，我們從這裏可以看到A的初值將賦給變量10002。
1
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z在這裏我們要提到VERICUT提供了強大的用戶自定義的成果，議決用戶化定義我們可以設(shè)置許多高
級指令。
我們怎樣送出附件變更下令?
首先我們定義連接：在configuration>word Format中定義connect 和connect-to 字爲(wèi)Alpha-
Numeric範例。
1
我們將字賦上連接組件的宏指令。
1
在步調(diào)中我們只要議決兩行語句實現(xiàn)附件的變更，步調(diào)的易讀性非常強。
1
過細：組件的名字肯定是組件樹中已經(jīng)給定不壞的組件名。
我們議決流程圖來闡明加工進程中附件的調(diào)用進程。
1
我們以換二號附件爲(wèi)例（head_2）：
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z假設(shè)當(dāng)前三號附件（head_3）正在主軸上，由于每次在結(jié)束換附件步調(diào)之前變量＃10001的值都賦
給了變量＃10002，以是當(dāng)前＃10001＝＃10002＝3。
(1)設(shè)定工件坐標系
按基準重合原則，將工件坐標系的原點設(shè)定在零件右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點上，如圖中Op點，
並議決G50指令設(shè)定換刀點相對工件坐標系原點Op的坐標位置（200,100）
(2)選擇*
根據(jù)零件圖的加工要求，必要加工零件的端面、圓柱面、圓錐面、圓弧面、倒角以及切割螺紋
退刀槽和螺紋，共需用三把*。
1號刀，外圓左偏刀，*型號爲(wèi)：CL-MTGNR-2020/R/1608 ISO30。安置在1號刀位上。
3號刀，螺紋車刀，*型號爲(wèi)：TL-LHTR-2020/R/60/1.5 ISO30。安置在3號刀位上。
5號刀，割槽刀，*型號爲(wèi)：ER-SGTFR-2012/R/3.0-0 IS030。安置在5號刀位上。
(3)加工方案
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z利用1號外圓左偏刀，先粗加工後精加工零件的端面和零件各段的外外貌，粗加工時留0.5mm的
精車余量；利用5號割槽刀切割螺紋退刀槽；然後利用３號螺紋車刀加工螺紋。
(4)確定切削用量
切削深度：粗加工設(shè)定切削深度爲(wèi)3mm，精加工爲(wèi)0.5mm。
主軸轉(zhuǎn)速： 根據(jù)45號鋼的切削性能，加工端面和各段外外貌時設(shè)定切削速度爲(wèi)90m/min；車螺紋時
設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速爲(wèi)250r/min。
進給速度：粗加工時設(shè)定進給速度爲(wèi)200mm/min，精加工時設(shè)定進給速度爲(wèi)50mm/min。車削螺紋時
設(shè)定進給速度爲(wèi)1.5mm/r。
2.編程與操作
(1)方式步調(diào)
(2)步調(diào)輸入數(shù)控體系
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z將步調(diào)在數(shù)控車床MDI要領(lǐng)下直接輸入數(shù)控體系，或議決謀略機通信接口將步調(diào)輸入數(shù)控機床
的數(shù)控體系。然後在CRT屏幕上模擬切削加工，查驗步調(diào)的精確性。
(3)手動對刀操作
議決對刀操作設(shè)定工件坐標系，記錄每把刀的刀尖偏置值，在運行加工步調(diào)中，調(diào)用*的偏
置號，實現(xiàn)對刀尖偏置值的補償。
(4)自動加工操作
選擇自動運行要領(lǐng)，然後按下循環(huán)啓動按鈕，機床即按編寫的加工步調(diào)對工件舉行全自動加工
。
Ｏ0001 步調(diào)代號
N005 G50 X200 Z100 創(chuàng)建工件坐標系
N010 G50 S3000 主軸高轉(zhuǎn)速限定爲(wèi)3000r/min
N015 G96 S90 M03 主軸正轉(zhuǎn)，恒線速設(shè)定爲(wèi)90m/min
N020 T0101 M06 選擇1號外圓左偏刀和1號刀補
N025 M08 冷卻液開
N030 G00 X86 Z0 *快速定位至切削位置
N035 G01 X0 F50 車端面
N040 G00 Z1 Z向退出1mm
N045 G00 X86 X向退到86mm處，準備外圓切削循環(huán)
N050 G71 U3 R1 外圓切削粗加工循環(huán)，切削深度爲(wèi)3mm,退刀量爲(wèi)1mm。
N055 G71 P60 Q125 U0.5 W0.5 F200
外圓切削粗加工循環(huán)，開始序次號爲(wèi)N60,結(jié)束序次號爲(wèi)N125，X與Z偏向各留0.5mm精加工余量，切
削速度爲(wèi)200mm/min
N060 G42 刀尖半徑右補償，N60～N125爲(wèi)外圓切削循環(huán)精加工蹊徑
N065 G00 X43.8
N070 G01 X47.8 Z-1
N075 Z-60
N080 X50
N085 X62 Z-120
N090 Z-135
N095 X78
N100 X80 Z-136
N105 Z-155
N110 G02 Z-215 R70
N115 G01 Z-225
N120 X86
N125 G40 取消刀尖半徑補償
N130 G70 P60 Q125 F50 外圓切削精加工循環(huán)，切削速度爲(wèi)50mm/min
N135 G00 X200 Z100 *返回至換刀點
N140 T0505 M06 S50 選擇5號割槽刀和5號刀補，恒線速設(shè)定爲(wèi)50m/min
N145 G00 X52 Z-60 快進到X52、Z-60處，準備割槽
N150 G01 X45 切割螺紋退刀槽
N155 G04 X2 在槽底停息2秒
N160 G01 X52 X偏向退回到52mm處
N165 G00 X200 Z100 *返回到換刀點
N170 T0303 M06 選擇3號螺紋車刀和3號刀補
N175 G95 G97 S250 設(shè)置切削速度量綱，設(shè)定恒轉(zhuǎn)速爲(wèi)250r/min。
N180 G00 X50 Z3 快進到X=50、Z=3處，準備車削螺紋
N185 G76 P011060 Q0.1 R1 螺紋切削循環(huán)
N190 G76 X46.38 Z-58.5 R0 P1.48 Q0.4 F1.5
N200 G00 X200 Z100 T0300 快退到換刀點，取消3號刀補
N205 M05 主軸制止
N210 M09 冷卻液關(guān)
N215 M30 步調(diào)結(jié)束
例：
HIR交叉滾柱導(dǎo)軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z如下圖所示零件，加工內(nèi)容有外圓車削、螺紋車削，螺紋車削應(yīng)在外圓精車落伍行。零件接納
棒料毛坯舉行加工，由于毛坯余量較大，因此，在舉行外圓精車前應(yīng)接納外圓粗車指令去除大部門
毛坯余量，粗車後留0.2mm余量（單邊）。根據(jù)以上零件的加工要求，必要外圓粗車刀、外圓精車
刀、切槽刀和螺紋車刀。此中F 62圓柱面不加工，編寫零件的數(shù)控加工步調(diào)：
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