乳化劑進(jìn)料轉(zhuǎn)子泵，凸輪轉(zhuǎn)子泵發(fā)生震動(dòng)的原因有哪些？

1.電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng)

2.驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好

3.聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良

5.傳動(dòng)軸及其輔助件

6.泵的選型和變工況運(yùn)行

7.軸承及潤(rùn)滑

8.管道其安裝固定

9.零部件的配合。

目前泡沫液泵與平衡式、泵直接注入式泡沫比例混合裝置安裝成一體，3C認(rèn)證也是整體認(rèn)證。之所以作為一節(jié)來(lái)論述泡沫液泵，是因?yàn)楦髋菽壤旌涎b置生產(chǎn)商選用的泵型及其性能不一樣，且經(jīng)部天津消防研究所會(huì)同江蘇鎖龍消防科技股份有限公司、杭州新消防科技有限公司開展的泡沫液低溫泡沫比例混合裝置混合比試驗(yàn)研究表明，抗溶泡沫液對(duì)泡沫液泵除現(xiàn)行產(chǎn)品與工程標(biāo)準(zhǔn)的要求外，應(yīng)另有要求。

目前所使用的泡沫液泵有齒輪泵和同步轉(zhuǎn)子泵，其中齒輪泵有直尺與人字兩種。直齒齒輪泵大都為國(guó)產(chǎn)泵，噪聲大、效率低，抽真空能力不足0.03MPa。人字齒輪齒輪泵性能顯著提供高，但各生產(chǎn)商的產(chǎn)品主要性能也有差異，如泵抽真空能力參數(shù)有的小于0.04MPa,有的標(biāo)注0.06MPa。同步轉(zhuǎn)子泵抽真空能力檢測(cè)值達(dá)到0.08MPa,在上述實(shí)驗(yàn)研究中，用其抽溫度6℃下的3%型氟蛋白泡沫液（20℃黏度50MPa·s）排量比抽水高近10%，抽溫度6℃下的3%型抗溶水成膜泡沫液（20℃黏度1000mPa·s）排量比抽水低近10%。這一項(xiàng)研究實(shí)驗(yàn)表明，淘汰6%型而*3%泡沫液沒有技術(shù)障礙，選型時(shí)只需考慮彌補(bǔ)減少的流量，并且齒輪泵不應(yīng)用于抗溶泡沫液。

乳化劑進(jìn)料轉(zhuǎn)子泵，關(guān)于泵的選擇

轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格大概在每臺(tái)幾千元到幾萬(wàn)元

轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場(chǎng)等。

關(guān)鍵還是要學(xué)會(huì)挑選方法。

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。

這常會(huì)造成在一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類*的優(yōu)點(diǎn)，但在液體輸送時(shí)，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。

為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí)，必須考慮下列要求：

1)被輸送液體的流量，所選泵對(duì)粘度的適用范圍。

2)對(duì)有計(jì)量要求的場(chǎng)合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。

3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。

4)吸入性能，高粘度時(shí)的抽吸性能。

5)耐高溫、耐腐蝕性能等。

6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝、清洗和維修等。

除此以外，在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì)：

對(duì)于缺乏潤(rùn)滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因?yàn)樵谪?fù)荷下要避免過(guò)度摩擦和磨損，缺乏潤(rùn)滑性的液體形不成油膜。

對(duì)于含有磨削性固體的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過(guò)度磨損。

對(duì)于具有軟固體顆粒的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷。

對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有緩和的動(dòng)作，并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。

對(duì)于自吸高度較高的工況，一定要合理選擇泵的轉(zhuǎn)速，因?yàn)檗D(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速同汽蝕成正比。