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深圳市萬(wàn)德盛自動(dòng)化機(jī)械有限公司
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品 牌
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更新時(shí)間:2020-02-25 17:32:12瀏覽次數(shù):619次
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異速回流焊WDS-1000D 1、熱風(fēng)系統(tǒng)
●全程三層整流 鍍高溫銅板全循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)和渦輪增壓式多點(diǎn)噴氣技術(shù),保證爐內(nèi)溫度均勻,各溫區(qū)同向異性好,板面在受熱時(shí)不產(chǎn)生因折射而導(dǎo)致的受熱空區(qū),不產(chǎn)生陰影。
●從根本上提高了加熱效率??焖俑咝У臒嵫a(bǔ)償性能,特別適合電腦主板板等BGA、CSP、QFP等元件及多層線路板之完美焊接。各相鄰溫區(qū)不串溫。
異速回流焊WDS-1000D
異速回流焊WDS-1000D1、熱風(fēng)系統(tǒng)
●全程三層整流 鍍高溫銅板全循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)和渦輪增壓式多點(diǎn)噴氣技術(shù),保證爐內(nèi)溫度均勻,各溫區(qū)同向異性好,板面在受熱時(shí)不產(chǎn)生因折射而導(dǎo)致的受熱空區(qū),不產(chǎn)生陰影。
●從根本上提高了加熱效率。快速高效的熱補(bǔ)償性能,特別適合電腦主板等BGA、CSP、QFP等元件及多層線路板之完美焊接。各相鄰溫區(qū)不串溫。
●上下獨(dú)立加熱模組,獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán),雙焊接區(qū)或三焊接區(qū)設(shè)置。
●各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計(jì),耐高溫長(zhǎng)軸熱風(fēng)馬達(dá)和高能鎳鉻發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。
2、運(yùn)輸系統(tǒng)
● 對(duì)稱四槽導(dǎo)軌,耐高溫不變形,熱慣量小。標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運(yùn)輸,可選雙導(dǎo)軌運(yùn)輸系統(tǒng)或*支撐系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)異速焊接的水平。
● 調(diào)寬采用四齒條同軸調(diào)寬結(jié)構(gòu),有效保證導(dǎo)軌平行,防止掉板、卡板的發(fā)生,免清洗,易調(diào)節(jié)。調(diào)寬操作自動(dòng)和手動(dòng)皆可進(jìn)行。
● 電腦控制自動(dòng)加油系統(tǒng),可根據(jù)運(yùn)輸速度及機(jī)器狀態(tài)自動(dòng)加油,流量可調(diào)。
● 自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制,可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)到需要的寬度,精確度可達(dá)0.2mm。
3、冷卻和助焊劑回收系統(tǒng)
● 強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)采用兩段或三段強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)冷卻溫區(qū),滿足無(wú)鉛制程;冷卻曲線平滑、無(wú)突變,充分熱交換,冷卻速率大可達(dá)-5℃/S。
● 4-8區(qū)有獨(dú)立助焊劑收集系統(tǒng),可*保持爐膛清潔,廢氣排放更加環(huán)保。氮?dú)鉅t分離后的氣體可循環(huán)使用,以節(jié)約氮?dú)狻?/span>
● 無(wú)濾芯設(shè)計(jì),清潔非常方便。
4、氮?dú)庀到y(tǒng)(選項(xiàng))
● 全程全密封氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),N2耗量小。耗氮15-20 m3時(shí),焊接區(qū)可達(dá)到500PPM以下的氧氣濃度。
● 內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)確保氮?dú)饪蛇^(guò)濾循環(huán)使用,進(jìn)一步減少了氮?dú)庀牧俊?/span>
● 氮?dú)饬髁靠刂萍把鯕夥治鱿到y(tǒng)面板化設(shè)計(jì),易觀察和調(diào)節(jié)。
5、控制系統(tǒng)
● 控制系統(tǒng)采用三菱PLC,上位機(jī)采用聯(lián)想電腦,配Windows XP操作系統(tǒng)和17寸液晶顯示器,穩(wěn)定可靠。
● 控制軟件功能強(qiáng)大,具有靈活的工藝參數(shù)控制和溫度曲線測(cè)試功能,中英文操作界面可隨時(shí)切換。
● 采用WOGO接線端子;電氣元件全部采用進(jìn)口品牌,所有信號(hào)線屏蔽處理。
● 溫度模塊自整定,冷端自動(dòng)補(bǔ)償,溫度控制在±1℃
技術(shù)參數(shù)Specifications | WDS-1000D | ||
加 熱 部 分 參 數(shù) | 加熱區(qū)數(shù)量 | 上Up10/下Bottom10 | |
加熱區(qū)長(zhǎng)度 | 3900mmmm | ||
冷卻區(qū)數(shù)量 | 2 cooling zones 2個(gè)強(qiáng)制風(fēng)冷卻溫區(qū) | ||
送 輸 部 分 參 數(shù) | PCB 大寬度 | 網(wǎng)帶式500mm 導(dǎo)軌420mm/ Mesh type 500mm 或選配網(wǎng)帶式600 導(dǎo)軌500mm / Mesh type 500mm 全網(wǎng)帶式可非標(biāo)定制800MM網(wǎng)帶電腦款(LED) | |
運(yùn)輸方向 | L→R ( R→L.option )左→右 | ||
運(yùn)輸導(dǎo)軌固定方式 | 前端 /Front | ||
傳輸帶高度 | 網(wǎng)帶 880±20mm,/ Chain 880±20mm | ||
傳送方式 | 網(wǎng)傳動(dòng) 導(dǎo)軌鏈條 / Mesh | ||
運(yùn)輸帶速度 | 0-2000mm/min | ||
控 制 部 分 參 數(shù) | 電源 | 3 Phase 380V | |
啟動(dòng)功率 | 電源啟動(dòng)功率要求58KW | ||
正常工作消耗功率 | Approx.10KW左右 | ||
升溫時(shí)間 | 約 20 分鐘/About 20 Minutes | ||
控制方式 | 聯(lián)想液晶全電腦 三菱PLC控制 | ||
溫度控制安全范圍 | 室溫-380℃/Room Temperature-380℃ | ||
溫度控制方式 | 三菱PLC溫度模塊控制 | ||
溫度控制精度 | ±2℃(PID閉環(huán)控制 SSR驅(qū)動(dòng) / PID Close Loop Control SSR Driving) | ||
PCB 板溫度分布偏差 | ± 2℃ | ||
異常警報(bào) | Over temperature diff erence (Alarm for over-low constant temperature) 溫度超差(恒溫后超高或超低報(bào)警) | ||
機(jī) 體 參 數(shù) | 重量 | Approx1800kg | |
外型尺寸 L×W×H | L6100×W1350×H1500
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