產品特點： - 采用品牌液晶電腦+PLC智能化控制系統(tǒng), 控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實現(xiàn)脫機工作，不影響生產），保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;
- Windows2000操作界面,功能強大,操作簡便;
- 上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠;
- 配備網(wǎng)帶張緊裝置, 運輸平穩(wěn)、不抖動、不變形，保證PCB運輸順暢;
- 同步導軌傳輸機構（可與全自動貼片機在線接駁）,確保導軌調寬精確及高使用壽命; （選配導軌）
- 自動控制潤滑系統(tǒng),可通過設置加油時間及加油量,自動潤滑傳輸鏈條;
- 所有加熱區(qū)均由電腦進行PID控制（可分溫區(qū)單獨開啟?？煞謪^(qū)加熱,以減小起動功率）;
- 網(wǎng)/鏈傳輸由電腦進行全閉環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;
- 具有故障聲光報警功能;
- 設有漏電保護器,確保操作人員及控制系統(tǒng)安全;
- 內置UPS及自動延時關機系統(tǒng),保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受損壞;
- 采用熱風循環(huán)加熱方式，高效增壓式加速風道,大幅度提高循環(huán)熱空氣流量,升溫迅速（約20分鐘）,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;
- 溫區(qū)設有獨立測溫感應傳感器，實時監(jiān)控及補償各溫區(qū)溫度的平衡;
- 擁有密碼管理的操作系統(tǒng),防止無關人員改動工藝參數(shù),操作記錄管理可追溯工藝參數(shù)的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現(xiàn)有的溫度速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數(shù)據(jù)及曲線進行打印;
- 集成控制窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數(shù)據(jù)均可方便操作,設計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統(tǒng)，可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線（無須另配溫度曲線測試儀）;
- 冷卻系統(tǒng),采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置強制冷卻裝置，確保焊點結晶效果（Option選配項，標準配置為強制自然風冷）；
- 松香回收系統(tǒng)：松香定向流動,更換清理十分方便.采用專用管道傳送廢氣,終身免維護;
- 特制增壓式運風結構及異形發(fā)熱絲設計，無噪音、無震動，擁有*的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差△t極小,符合無鉛制程嚴格的要求,尤其針對高難度焊接要求的無鉛產品.
技術參數(shù)： 型號 | W-5510（電腦） W-5510（儀表） | W-6620（電腦） W-6620（儀表） | W-7710（電腦） W-7710（儀表） | W-8810（電腦） W-8810（儀表） | 加熱部分參數(shù) | 加熱區(qū)數(shù)量 | 上5/下5 | 上6/下6 | 上7/下7 | 上8/下8 | 加熱區(qū)長度 | 2000mm | 2380mm | 2760mm | 3150mm | 冷卻區(qū)數(shù)量 | 上/下Bottom1 | 運輸部分參數(shù) | PCB寬度 | 導軌式300mm網(wǎng)帶式400mm | 運輸導軌調寬范圍 | 50-300mm | 運輸方向 | L→R（R→L） | 運輸導軌固定方式 | 前端/Front（選配：后端固定） | 運輸帶速度 | 網(wǎng)帶880±20mm，鏈條900±20mm | 傳送方式 | 網(wǎng)傳動﹠鏈傳動+網(wǎng)傳動 | 運輸帶速度 | 200-2000mm/Min | 控制部分參數(shù) | 電源 | 5線3相380V 50/60Hz | 啟動功率 | 19KW | 22 KW | 25KW | 28KW | 正常工作消耗功率 | Approx.4KW | Approx.4.5KW | Approx.5KW | Approx.6KW | 升溫時間 | 約20分鐘 | 溫度控制范圍 | 室溫-400℃Room Temper ature-400℃ | 溫度控制方式 | 全電腦(儀表)PID閉環(huán)控制，SSR驅動 | 溫度控制精度 | ±1℃ | PCB板溫度分布偏差 | ±2-3℃ | 冷卻方式 | 標配：空氣冷卻（選配：冷水冷卻） | 異常報警 | 溫度異常（恒溫后超高或超低） | 三色燈指示 | 三色信號燈：黃—升溫；綠—恒溫；紅—異常 | 機體參數(shù) | 重量 | Approx. 600Kg | Approx. 800Kg | Approx. 1000Kg | Approx. 1200Kg | 外型尺寸（mm） | L3400×W900×H1400 | L3800×W900×H1400 | L4200×W900×H1400 | L4600×W900×H1400 | 排風量要求 | 10立方/min 2通道∮180MM |
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具體成交價以合同協(xié)議為準
