產(chǎn)品背景
借助于高速自動化的在線檢測系統(tǒng)，可以有效的在線纜在線運行過程中進行檢測，有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統(tǒng)計等缺點，實時高速的對產(chǎn)品進行表面質量控制，自動保存每一卷線纜的表面質量信息（位置、圖像、大小、缺陷類型等）。能夠有效的對不良品進行剔除，從而提高了產(chǎn)品質量及企業(yè)競爭力。

系統(tǒng)功能

編號	參數(shù)	明細
1	檢測速度	Max：600m/min Max：1300feet/min
2	最小檢測精度	Min：0.01mm
3	電纜外徑范圍	2-50mm
4	相機配置	3臺相機：100%覆蓋直徑小于50mm以下的電纜
5	檢測缺陷類型	1.破皮缺損 2.露絲 3.凸起鼓包 4.直徑不均
6	圖像重疊率	5%（取決于相機的配置及線纜的直徑）
7	光源	LED點光源 LED均勻環(huán)光
8	軟件功能	1.線纜實時表面圖像顯示 2.自動聲光報警 3.瑕疵缺陷信息記錄保存（圖片、大小、類型、位置） 記錄檢索、查詢、打印

工作原理
系統(tǒng)采用機器視覺成像的原理，圖像采集單元由多臺CCD 相機和兩組環(huán)形光源組成。兩組環(huán)形光源構成均勻亮場，每臺相機可分別覆蓋超過線纜1/3 的區(qū)域，對線纜進行360°環(huán)繞掃描，可采集到均勻清晰的圖像。
生產(chǎn)線運行時，系統(tǒng)通過編碼器采集到信號，從而進行檢測。在產(chǎn)線運行過程中線纜通過相機的掃描區(qū)域，多臺CCD 相機根據(jù)編碼器采集到的產(chǎn)線速度信號進行同步拍攝，然后系統(tǒng)將采集到的圖像傳給圖像處理軟件，通過高效的圖像處理算法對圖像進行分析，從而有效的發(fā)現(xiàn)并判定瑕疵不良，同時自動聲光報警，提醒現(xiàn)場的工作人員。
簡易檢測原理圖如下圖所示:



檢測要求：
所檢測線纜需保證較好的穩(wěn)定性，抖動偏差應當保持在3mm以內，才能保證系統(tǒng)成像的清晰度和檢測可靠性。
由于環(huán)境復雜，安裝位置需盡量方便后期維護，清除鏡頭上的落灰等。

瑕疵圖片