全自動玻璃瓶碳酸飲料灌裝線

碳酸飲料的灌裝技術(shù)的補(bǔ)充資料
  介紹指含有二氧化碳的軟飲料，通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳?xì)饧捌渌o料組成，俗稱汽水 技術(shù)要求
生產(chǎn)的主要設(shè)備 一、生產(chǎn)工藝流程－二次灌裝飲用水→水處理→冷卻→氣水混合← CO2 ↓ 糖漿→調(diào)配→冷卻→灌漿→灌水→密封→混勻→檢驗→成品飲料 ↗ 容器→清洗→ 檢驗 二次灌裝法流程示意圖二次灌裝法是先將調(diào)味糖漿定量注入容器中，然后加入碳酸水至規(guī)定量，密封后再混合均勻。又稱為現(xiàn)調(diào)式灌裝法、預(yù)加糖漿法或后混合

工作原理：用于生產(chǎn)瓶裝型含有二氧化碳?xì)怏w的飲料，如市面上的可口可樂、雪碧、芬達(dá)等飲料產(chǎn)品。碳酸飲料生產(chǎn)線主要由水處理系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、溫瓶系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成。

工作過程：水源經(jīng)水處理設(shè)備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調(diào)配系統(tǒng)，用于糖漿調(diào)配、混合，另一部分連接碳酸飲料灌裝機(jī)，對瓶子進(jìn)行清洗。碳酸飲料生產(chǎn)線中，調(diào)配混合系統(tǒng)主要包括化糖鍋、調(diào)配罐、糖漿過濾設(shè)備、飲料混合機(jī)、二氧化碳凈化器、冷卻設(shè)備。冷卻后的物料與二氧化碳?xì)怏w在碳酸飲料混合機(jī)中進(jìn)行混合，終泵入灌裝機(jī)進(jìn)行等壓灌裝。飲料灌裝機(jī)也是碳酸飲料生產(chǎn)線重要組成部分之一，瓶子由風(fēng)道送入碳酸飲料灌裝機(jī)，經(jīng)沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品，由輸送帶送入碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)處理設(shè)備，依次是燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，緊接著送入溫瓶機(jī)，對產(chǎn)品進(jìn)行加熱至常溫，否則將會影響碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)的包裝。從溫瓶機(jī)出來隨輸送進(jìn)入吹干機(jī)，將瓶身吹干，便于套標(biāo)。后依次進(jìn)行噴上日期、貼上標(biāo)簽、打包。含氣量的不同決定了調(diào)配、混合系統(tǒng)的配置，產(chǎn)品口感也將有所不同。選用單桶混合機(jī)可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)含氣量2.5倍，三桶混合機(jī)可達(dá)3.0倍，高倍混合機(jī)可達(dá)3.8倍。根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)情況，選配相應(yīng)碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備。
 

　全自動玻璃瓶碳酸飲料灌裝線

灌裝設(shè)備廠家玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線主要組成部分：
 

　　三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及 旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助(或選配)設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(或理瓶機(jī))、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_、 自動上蓋機(jī)等。

　　主要組成部分：三合一等壓灌裝系統(tǒng)CIP自動清洗系統(tǒng)全自動理瓶機(jī)風(fēng)送系統(tǒng)人工上瓶/自動卸瓶系統(tǒng)空瓶殺菌系統(tǒng)噴淋溫瓶系統(tǒng)貼標(biāo)/套標(biāo)系統(tǒng)自動傳輸系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)

　　整機(jī)可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調(diào);瓶通過風(fēng)道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個過程中設(shè)有多處卡瓶、 缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報警 裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便。