脈沖布袋除塵器工業(yè)除塵
 

脈沖布袋除塵器的詳細介紹

脈沖布袋除塵器設(shè)備主要有以下部分組成：

(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

(3)進氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

  脈沖布袋除塵器各個結(jié)構(gòu)部件的分析： 
 

1、除塵骨架  除塵骨架在脈沖除塵器中主要起到支撐除塵布袋的作用，一定要滿足一定的強度，否則支撐力不夠。除塵骨架是脈沖除塵器*的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋。

2、控制柜  控制柜是脈沖系統(tǒng)的重要組成部分，通過調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，來保證除塵器的正常運行，其性能好壞直接影響脈沖布袋收塵器的清灰效果和使用?？刂乒穹譃槠胀刂乒窈蚉LC控制柜，它們都是脈沖布袋除塵設(shè)備的主要控制設(shè)備。

3、脈沖閥  脈沖閥和電磁閥連用，作為脈沖控制器的執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)脈沖清灰，使濾袋“再生”，恢復(fù)過濾性能。

4、卸灰閥   卸灰閥是脈沖布袋除塵設(shè)備的排灰裝置，適用于粉狀物料和顆料狀物料。結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。

5、除塵布袋   除塵布袋堪稱脈沖除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

   一般脈沖布袋除塵器報價是三口(進氣口、排氣口、排灰口)以里的部分價格。如果客戶需要引風(fēng)機、排風(fēng)以及進風(fēng)管道、空氣壓縮機、保溫材料、以及輸送輸灰設(shè)備等，需要另行提出。

脈沖布袋除塵器工業(yè)除塵

脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的作用下進入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設(shè)定植（差壓控制）或

是過濾的時間達到設(shè)定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流

與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到zui大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。

布袋除塵器過濾狀態(tài)，將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。 在差壓控制方式時，下一個清

灰周期的開始與否取決于除塵器的阻力。在時間控制方式時，下一個清灰周期的開始與否取決于過濾時間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個動態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)，還可以減少壓縮空氣的噴吹次數(shù)，減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損，一般宜采用差壓控制方式。