VOCs處理催化燃燒設(shè)備廠家價格

VOCs處理催化燃燒設(shè)備廠家價格

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。如達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）為燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度，以催化劑的作用下將污染物*氧化，去除效率可達99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般而言:催化燃燒為30-50%， 直接焚燒為50-70%，RCO 則高達90%以上。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative)，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回 收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達到催化室設(shè)定溫度，并使污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入加熱室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達到預(yù)定的去除效率， 經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)步驟。該技術(shù)具有凈化效率高、運行費用低的特點。

用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體