乳制品工業(yè)多

以牛乳為原料，包括以生產(chǎn)奶粉、酸奶、鮮奶、調(diào)制乳飲料等乳制品為主的企業(yè)。乳制品加工需用大量水，大部分水(約80%)是冷凝、冷卻、加熱用水，一般可循環(huán)使用。
乳制品工業(yè)排放的廢水80%以上為奶制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，主要來源于牛乳輸送、灌裝的容器、管道及設(shè)備加工面清洗以及純水制備中排放的離子交換樹脂再生廢水，此部分為高濃度廢水，其COD值在5000～15000mg/L之間，特殊情況還會更高，廢水量約每加工l噸原料乳產(chǎn)生1.0m3，隨著生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。

乳品廢水特點是COD、油脂含量較高，較易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，廢水中含有大量的可溶性有機(jī)物，如糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)和淀粉等，主要污染物有COD、BOD、動植物油、SS、酸堿物質(zhì)等。廢水可生化性較好，不含有毒物質(zhì)，外觀呈乳白色。其它還包括生產(chǎn)車間、場地的清洗和工人衛(wèi)生用水，為低濃度廢水，一般COD值在1000mg/L以下。
乳制品加工廠污水處理設(shè)備出水達(dá)標(biāo) 工藝流程：
本工程的主要處理工藝流程可分為三部分；預(yù)處理部分、水解酸化工藝和曝氣生物濾池工藝。

乳品廢水經(jīng)格柵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，均質(zhì)、均流后泵入水解酸化池，在乳酸菌的作用下將廢水中乳糖降解為乳酸，并部分水解蛋白質(zhì)，隨著PH值下降，大部分蛋白質(zhì)會產(chǎn)生絮凝體，由于進(jìn)水時有少量的空氣和厭氧產(chǎn)生的氣泡，往往使絮狀體變成浮渣上浮，需要清除。

廢水經(jīng)過水解酸化后，一方面去除了部分有機(jī)污染物，減輕了后續(xù)處理單元的負(fù)擔(dān)，另一方面使大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子，改善廢水的可生化性，可以提高好氧的處理效果，水解酸化處理后的廢水自流入一、二級曝氣生物濾池，在好氧菌的作用下，廢水中的大部分有機(jī)物得到去除。

曝氣生物濾池內(nèi)的顆粒狀濾料為好氧微生物的生長提供了載體，同時可以起到截留SS、切割氣泡提高氧利用率的作用，該工藝容積負(fù)荷大于傳統(tǒng)的好氧處理工藝，可以節(jié)省占地和投資。通過一、二級曝氣生物濾池不同負(fù)荷的設(shè)計，保證了出水水質(zhì)。處理后的出水經(jīng)清水池貯存后排放。

曝氣生物濾池運行一段時間后，需要進(jìn)行反沖洗，反沖洗出水溢流進(jìn)入污泥池，污泥池的上清液返回調(diào)節(jié)池重新處理，污泥定期由市政污泥車外運。

乳制品加工廠污水處理設(shè)備出水達(dá)標(biāo)特點和有益效果為：
(1) 乳品廢水處理集成系統(tǒng)適于COD、油脂含量較高，較易發(fā)生變質(zhì)且波動大的乳品廢水處理;
(2) 乳品廢水處理集成系統(tǒng)集成化、智能化、模塊化程度高，有利于技術(shù)轉(zhuǎn)化為集成設(shè)備，節(jié)省空間;
(3) 乳品廢水處理集成工藝能夠同時處理油、氮和SS，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，出水可再生利用;
(4) 乳品廢水處理集成工藝流程簡潔流暢、操作方便，有廣泛的推廣價值。

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