太原水泥廠窯爐廢氣治理 鍋爐煙氣凈化辦法

河北省永藍環(huán)境工程有限公司是專業(yè)做工業(yè)除塵、鍋爐脫硫除塵的廠家。現(xiàn)擁有員工200人，其中研究技術(shù)人員50人、高級技術(shù)人員20人、中級技術(shù)人員30人。我公司擁有雄厚的財務(wù)實力，以及*的生產(chǎn)工藝、齊全的產(chǎn)品檢測設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量和身經(jīng)百戰(zhàn)的施工安裝隊伍。

鍋爐除塵器具有下列特點：

1、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。笫一級采用了*設(shè)計的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置，設(shè)置在多級分離器進口從下之上進行廢氣運動，廢氣從底部進口進入洗滌塔時，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使SO2氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。

2、采用圓筒體，內(nèi)立圓柱，上部*設(shè)計的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨立，又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次得到分散，又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體，又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而保證了HSS設(shè)備的連續(xù)可靠運行。

3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒，進入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合，分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間，更加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的數(shù)據(jù)。

工藝流程：

鍋爐產(chǎn)生的高溫含塵煙氣由煙氣進口進入均壓箱后均勻分布進入沖擊管，在慣性力的作用下煙氣中的煙塵遇水面后被捕集，收集后的煙塵被刮板除渣機集中清除。除塵后的煙氣向上運動，進入低速文丘里上升管與經(jīng)霧化的脫硫劑充分混合，煙氣中SO2被吸收清除，脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器后除掉煙氣中細小水霧，凈化后的煙氣由頂部排出。

河北省永藍環(huán)境工程有限公司張

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