養(yǎng)殖工業(yè)污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)簡(jiǎn)介

　　氣浮機(jī)是利用小氣泡使水里面的雜質(zhì)浮出來的機(jī)器，對(duì)于一些介質(zhì)的重量接近于水的細(xì)微重量難以下沉?xí)r可以采用淺層氣浮。在排水方面想要處理水的雜質(zhì)，要含有較多的水資源，但大部分都是質(zhì)量比較輕的懸浮物體。比如湖泊里的植物、印染的染料顆粒等。將水體導(dǎo)出氣泡，使其顆粒物沾在絮粒上，從而降低絮粒的密度，導(dǎo)水體時(shí)氣泡會(huì)上升使它上浮，從而得到固液分離的效果。
 

　　氣浮機(jī)的沉降法是一次重大的革命，使固液分離的技術(shù)又往前推了一步。在氣浮機(jī)要求處理效果不是很高的情況下，去除率能達(dá)90%。氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是它的性能好，也很節(jié)能，節(jié)能率達(dá)到20%左右。氣浮機(jī)也被很廣泛的運(yùn)用到了化工、印染等污水處理。

工藝流程

    ⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;

    ⑵再由污水提升泵提升至淺層氣浮池;

    ⑶淺層氣浮污水進(jìn)入管口加入PAC、PAM，經(jīng)氣浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小氣泡混合，使微小氣泡與絮凝體、廢水中的污染物進(jìn)行吸附，橋聯(lián)進(jìn)入氣浮布水系統(tǒng);

    ⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進(jìn)入氣浮池體，通過氣浮的布水系統(tǒng)及無級(jí)調(diào)速裝置使進(jìn)入氣浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及氣浮區(qū)達(dá)到零速度;

    ⑸聚凝的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的作用下迅速進(jìn)行固液分離;

    ⑹在淺層氣浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池;

    ⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;

    ⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝排至集水池，干泥外運(yùn)填埋或綜合處理

    氣浮機(jī)的使用范圍：氣浮機(jī)安裝方便，處理效果好，能量消耗低，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。分析的適用范圍及特點(diǎn)，

如下：

   (1) 氣浮機(jī)能污泥。

   (2) 處理能力大、效率高、少。

   (3) 工藝及設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用、。

   (4) 氣浮機(jī)在時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯效果，同時(shí)由于曝氣了水中的溶解氧，為后序處理提供了有利條件。

    用途：： 溶氣氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

養(yǎng)殖工業(yè)污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)分類

常規(guī)氣浮溶氣設(shè)備

    常規(guī)氣浮溶氣設(shè)備是由溶氣水的溶氣泵、溶氣水的空壓機(jī)、溶氣罐及其相應(yīng)管路構(gòu)成。在溶氣池發(fā)生器內(nèi)壓力水與有壓空氣形成溶氣水，通過輸送管路，由設(shè)于氣浮池內(nèi)的釋放器分配到氣浮池內(nèi)。

新型氣浮溶氣設(shè)備

1) 溶氣泵溶氣系統(tǒng)

    溶氣泵是于氣浮水處理工藝中的一種渦流泵。該泵本身在抽吸回流水的同時(shí)，從水泵吸入一定量空氣，在泵內(nèi)完成溶氣水的制備過程，通過管路從水泵出口送入氣浮池，實(shí)現(xiàn)溶氣供給水、供氣與制備溶氣水的三項(xiàng)功能。在氣浮池內(nèi)不需要使用的釋放器，只要安設(shè)穿孔水管即可。

2) 潛水溶氣葉輪系統(tǒng)

    該系統(tǒng)類似于長(zhǎng)軸的立式泵，其動(dòng)力電機(jī)置于上部通過連動(dòng)軸與下部溶氣葉輪相連接。潛水溶氣葉輪在氣浮池就位時(shí)，電機(jī)在水面以上，葉輪潛沒于氣浮池的水中。在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，部分回流水回流到葉輪殼體內(nèi)。同時(shí)殼體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過連接到大氣中的通氣管吸入空氣?？諝馀c回流水混合經(jīng)葉輪增壓后形成溶氣水，直接分布于氣浮池中。

新型氣浮溶氣設(shè)備的選擇

1) 溶氣泵的選擇一般可根據(jù)需要泵的過流水量選擇產(chǎn)品相應(yīng)型號(hào)。

    溶氣泵有鑄鐵和不銹鋼兩種材質(zhì)。

    溶氣泵吸氣量約為過水流量的8%~10%，污水處理水量一般約為過流水量3倍。

2) 潛水溶氣葉輪

    潛水溶氣葉輪可以根據(jù)其處理水量及作用范圍選擇產(chǎn)品。

    壓力溶氣氣浮設(shè)備的要求

1)定義

    采用加壓的方法將空氣溶解于水，再在減壓的條件下釋放出微小氣泡粘附于懸浮物上，使其整體比重小于水而上浮于水面，通過機(jī)械裝置刮除，實(shí)現(xiàn)固液分離的裝置。

2) 基本要求

    (1) 裝置應(yīng)符合HJ/T261-2006《壓力溶氣氣浮裝置》的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

(2) 基本組成

    a 壓力溶氣氣浮裝置:由水泵、空氣壓縮機(jī)、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機(jī)、電氣控制箱、流量計(jì)和氣浮池等構(gòu)成;

    b 射流溶氣氣浮裝置:由水泵、射流器、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機(jī)、電氣控制箱、流量計(jì)和氣浮池等構(gòu)成。

    (3) 裝置的制造應(yīng)符合JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。

    (4) 溶氣罐的制造應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。

    (5) 壓力溶氣罐的工作壓力一般為0.25Mpa~0.4MPa。

    (6) 采用的水泵應(yīng)符合GB/T 5657《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》的規(guī)定。

    (7) 壓力溶氣氣浮裝置使用的材料應(yīng)符合GB/T 700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》、GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》的規(guī)定。

    (8) 裝置表面油漆應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安全技術(shù)規(guī)范》和JB/T 4711《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的規(guī)定。

    (9) 裝置配套的電氣控制箱應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

    (10) 電氣控制裝置應(yīng)有可靠的接地措施，并有明顯標(biāo)志;裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

    (11) 壓力溶氣罐應(yīng)設(shè)置排水口，水位計(jì)和溶氣水取樣口。

    (12) 刮渣機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)穩(wěn)定，刮板平整。

3) 性能要求

    (1) 溶氣釋放器在工作壓力0.25Mpa~0.4MPa范圍內(nèi)釋放的氣泡應(yīng)細(xì)密、均勻，氣泡在1000mL量筒中的消失時(shí)間應(yīng)大于4min。

    (2) 溶氣罐的溶釋氣效率不應(yīng)小于80%。

    (3) 當(dāng)進(jìn)水SS在100mg/L~500mg/L 時(shí)，裝置的SS去除率應(yīng)大于80%;當(dāng)SS大于500mg/L小于等于2500mg/L時(shí)，裝置的SS去除率應(yīng)大于90%。

    (4) 裝置運(yùn)行噪聲聲壓級(jí)應(yīng)小于76dB(A)。

    (5) 當(dāng)溶氣水回流比為處理水量(Q)30%時(shí)，裝置能耗為:

    a) 當(dāng)Q≤25m/h 時(shí)，能耗≤0.4kW·h/m;

    b) 當(dāng)25m/h<Q≤100m/h 時(shí)，能耗≤0.3kW·h/m;

    c) 當(dāng)100m/h<Q≤400m/h 時(shí)，能耗≤0.18kW·h/m。