地埋式一體化屠宰污水處理系統(tǒng)

應用分析
考慮屠宰污水水質(zhì)特點，對比各種處理方法的優(yōu)缺點，得出目前屠宰污水經(jīng)濟有效的處理技術為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區(qū)，尤其是經(jīng)濟不發(fā)達的北方地區(qū)，考慮到氣溫低，占地要求小，運行費用要求低等因素，深井曝氣法為可以選擇]方法。殺驢場廢水處理設備、殺羊廠污水處理設備、殺羊場廢水處理設、生豬屠宰污水處理設備、水產(chǎn)品冷藏廠污水處理設備、水產(chǎn)加工污水處理設備、肉雞屠宰廢水處理設備、肉鴨屠宰廢水處理設備、肉豬屠宰廢水處理設備、肉牛屠宰廢水處理設備、含油含毛發(fā)類屠宰污水地埋式處理設備、冷藏廠污水地埋式處理設備、肉類冷藏廠污水處理地埋式設備、肉制品廠生產(chǎn)清洗廢水處理地埋式設備、冷凍品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗廢水處理設備、冷庫污水處理設備、機械地埋式殺豬污水處理設備、屠宰污水改造廠家、殺豬場廢水改造工藝及廠家、殺牛場廢水改造工藝及廠家、殺鴨場廢水地埋式改造工藝及廠家、殺雞場廢水改造工藝及廠家、殺鵝場廢水改造工藝及廠家、宰豬廠污水改造廠家、宰牛廠污水地埋式改造廠家、宰羊廠污水改造廠家、宰雞廠污水地埋式改造廠家、宰鴨廠污水地埋式改造廠家、宰鵝廠污水地埋式改造廠家、本地地埋式屠宰廢水處理設備
厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進行好氧處理或采用化學法去除氨氮才能達到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。
采用生物法處理屠宰污水可考慮回收利用問題?；钚晕勰嘟?jīng)過一定處理后，可作為動物飼料用[24]，還可回收屠宰污水中的蛋白質(zhì)和脂肪，產(chǎn)品可用作動物飼料，還可以生產(chǎn)沼氣和無害肥。達到開發(fā)能源，變廢為寶，又促進農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目的，是一項具有生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展工程。屠宰污水的治理經(jīng)驗對于城市和養(yǎng)殖業(yè)糞便污染的治理有著較好的參考價值。
設備原理
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終達標排放。
屠宰污水處理設備適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)，肉制品加工場。
屠宰廢水處理標準
屠宰廢水排放標準：1、廢水來源
廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰污水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的

一體化屠宰污水處理設備：有以下特點：
1、整個處理系統(tǒng)自動化程度高操作方便，易于管理，穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、采用一體化生活污水設備是一大特點，污水經(jīng)*生化池不僅可以降解相當程度的COD和被截留部份懸浮物，而且對提高污水的可生化性，降解高分子有機物，降低后續(xù)處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。
3、系統(tǒng)消毒劑采用氯餅接觸消毒方式，與污水中某些化合物不發(fā)生反應，保證了游離氯的含量和消毒效果，實踐證實消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質(zhì)特性，對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。
4、全套設備所有動力設備均為，設備質(zhì)量優(yōu)良，運行動力費用低，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定。
5、系統(tǒng)采用地埋式，設備上綠化不影響環(huán)境。

地埋式一體化屠宰污水處理系統(tǒng)

根據(jù)屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：
（1）一級處理：排放的廢水先后流經(jīng)粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質(zhì)水量波動較大，以確保后續(xù)處理效果和運行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行。還可以通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。
（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。設計水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。
（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
廢水處理設備設計工藝流程
來自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證后續(xù)處理設施的正常運行。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池
進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標排放

污水處理技術
1、攔污設施
污水中含有各類漂浮物質(zhì)，需設置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。
2、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)
由于污水排放的水量、水質(zhì)很不均勻，造成污水來源水質(zhì)、水量波動較大，因此只有足夠大的調(diào)節(jié)容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，因此必須設置調(diào)節(jié)池，進行水量水質(zhì)的均衡，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷。
3、生物處理
對于生活污水，采用生物處理是經(jīng)濟的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環(huán)境中的營養(yǎng)物質(zhì)即水中的有機污染物質(zhì)進行新陳代謝，達到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。
 質(zhì)量控制和服務
 ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
 ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術部，經(jīng)綜合分析后由技術部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。 
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。 
◇ 零部件檢驗 
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查  綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
設備組成、性能特點 
生活污水處理設備殼體采用Q235A鋼板制作。 
設備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。