屠宰污水處理收集系統(tǒng)

屠宰過程中將產(chǎn)生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水。這些污水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。由此，屠宰污水處理成了一個*的環(huán)節(jié)。屠宰污水處理設備的具體操作流程    （1）屠宰污水富含大量的漂浮物（血污、毛皮、雜物、染物等等），可用格柵予以攔截，以保證后續(xù)設備的正常運行，而此設施屠宰場現(xiàn)在已經(jīng)具有。    （2）屠宰污水富含血污、油脂等大分子有機物，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水之后進入化糞池。    （3）屠宰污水處理設備場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂，減輕后續(xù)處理設施的負荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。    （4）屠宰場因為工作時間的因素，其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。   90噸每天一體化屠宰肉食豬污水處理設備系統(tǒng)
（5）屠宰污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。   （6）污水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。   （7）污水經(jīng)過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。   （8）沉淀池出水，進入消毒池，然后zui終達標排放。    我公司根據(jù)不同污水特點，zui大程度減少了設備數(shù)量、減少設備投資、減少占地面積，為客戶建造一站式解決的污水處理處理站。
脫水機房操作規(guī)程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，對應污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進泥量。
7、調(diào)定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關閉壓縮空氣總氣閥，關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預設壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應運行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。
設備安裝、調(diào)試、維護
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調(diào)試。
調(diào)試：
1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養(yǎng)已成功，可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。
維護：
1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運風機，防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對設備進行必要的維護保養(yǎng)，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運行8000－10000小時保養(yǎng)一次。
7、本設備大修周期一般為10年。 

一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰污水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的

屠宰污水處理收集系統(tǒng)

其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低、不板結污水處理設備效果圖廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。
作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現(xiàn)象。本填料是微電解反應持續(xù)作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。博樂市地埋式一體化污水處理設備
使用微波能處理污水的七大技術優(yōu)勢
新型微電解填料是針對當前有機廢水難降解難生化的特點而研發(fā)的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產(chǎn)而成，污水處理設備屬新型投加式無板結微電解填料。
其首要處理手段是選用生化處理技能觸摸氧化法，組合一體化生活污水處理設備的設計首要是生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)計算，進水BOD5按200mg/L計。
首要的組成部分：1.水解酸化池；2. 觸摸氧化池；3. 雜質(zhì)沉積池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。
1. 水解酸化池
該工藝首要處理的就是對污水處理前進行預處理，將水中的廢水進行必定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性進步，這是對污水處理前比較重要的步驟，能夠直接影響后期的污水處理的功率和處理時刻，能夠da程度的進步污水處理的功率和削減耗費。
2. 觸摸氧化池
氧化池依據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般依據(jù)處理的時刻進行判別。處理時刻不大于四個小時就運用普通型的氧化池，處理時刻在4-6小時之間的運用加強型的氧化池。首要是運用水解酸化池出水自流至觸摸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，運用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，然后到達凈化意圖。好氧菌的生計，必須有滿足的氧氣，即污水中有滿足的溶解氧，以到達生化處理的意圖。好氧池空氣由風機供給，池內(nèi)選用新式彈性立體填料，該填料表面積比大、運用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底選用旋混式曝氣器，使溶解氧的搬運率高，一起有重量輕、不老化、不易堵塞、運用壽命長等優(yōu)點。觸摸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h觸摸池為二級）
3. 雜質(zhì)沉積池
污水通過生物觸摸氧化池處理后出水自流進入沉積池，進一步沉積去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉積池是依據(jù)重力效果的原理，當含有懸浮物的污水從下往上活動時，由重力效果，將物質(zhì)沉積下來。沉積池上部設可調(diào)出水堰，以調(diào)理出水水位；下部設錐形沉積區(qū)和污泥氣體設備，氣源由風機供給，污泥選用氣提方法輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按標準?TJ14-74?標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池添加停留時刻至1-1.5小時。我公司選用二氧化氯消毒設備，消毒池與消毒設備能依據(jù)出水量巨細不斷改動加藥量，到達多出水多加藥，少出水少加藥的意圖，需求其它設備可另行制造。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒設備能夠不要。）
5. 污泥好氧消化池
沉積池所排放剩下污泥在池中進行好氧消化安穩(wěn)處理，以削減污泥的體積和進步污泥的安穩(wěn)性。好氧消化后的污泥量較少，整理時可用吸糞車從污泥池的查看孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年整理一次）。污泥好氧消化池上部設上清液回流設備，使上清液溢流至水解酸化池。
管道沖洗
 1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。
2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規(guī)定，當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。
表《水沖洗流量》
管道公稱直徑（mm） 300  250  200  150  125  100  80  65  50  40
沖洗流量L/s        220  154  98   56   38   25   15  10   6  4
   考慮到實際施工中，往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結果必須符合規(guī)定。
3、沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時，沖洗方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與使用時管網(wǎng)的水流方向*。管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。
模板工程
（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

地埋式污水處理設備的操作流程

1、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。
2、初次使用及調(diào)試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整。
5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。
7、設備調(diào)試結束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行，現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)。
8、不定期對出水水質(zhì)進行檢測，以保證設備正常運行。模板工程
（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
（8）支撐系統(tǒng)：梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應選用質(zhì)量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向聯(lián)xi，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。
技術優(yōu)勢
納米懸浮生物載體性能*。內(nèi)部孔隙度高，比重略大于1，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態(tài)循環(huán)過程?？梢灾苯油都拥狡貧獬?，很容易與活性污泥的互混互溶，永遠不用擔心堵塞系統(tǒng)。永遠可以不停水檢修。
●曝氣系統(tǒng)性能*。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統(tǒng)。
●玻璃鋼材質(zhì)，*腐蝕。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的
產(chǎn)品
●運行費用低。設備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。
●施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。
●外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。
●全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)，電控柜設有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng)，故障點一目了然。
●工藝，性能穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)優(yōu)良．出水主要指標達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918—2002)一級B標準。若經(jīng)過深度處理。可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用：  總之，移動床生物膜反應器(MBBR)污水處理設備集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身，具有技術性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優(yōu)點，具有的經(jīng)濟效益和社會效益。WSZ系列控制柜操作
手動控制：通過面板上的旋鈕開關轉換到手動狀態(tài)，由手動控制泵、風機、格柵的開啟和關閉，使用手動控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運行。設備*運行不得使用手動控制。設備停止不用時，應關閉柜內(nèi)漏電開關，切斷電源。
1、按手動旋鈕開關至手動燈亮，系統(tǒng)即進入手動狀態(tài)；
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮，泵Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗，泵Ⅰ就進入停止狀態(tài)；
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮，泵Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗，泵Ⅱ就進入停止狀態(tài)；
4、按風Ⅰ起動按鈕至風Ⅰ運行燈亮，風Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  
按風Ⅰ停止按鈕至風Ⅰ運行燈暗，風Ⅰ就進入停止狀態(tài)；
5、按風Ⅱ起動按鈕至風Ⅱ運行燈亮，風Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  
按風Ⅱ停止按鈕至風Ⅱ運行燈暗，風Ⅱ就進入停止狀態(tài)； 
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮，格柵就進入運行狀態(tài)； 
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗，格柵就進入停止狀態(tài); 
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關至自動位置系統(tǒng)進行自動運行狀態(tài)。 
按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統(tǒng)進入自動狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動稱序自動運 行。
1、系統(tǒng)低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。 
2、系統(tǒng)高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風機同時工作，兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。 
3、水泵、風機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。
故障復位:某臺水泵或風機出現(xiàn)故障，另一臺水泵或風機自動投入運行并發(fā)出聲光報警，故障的水泵或風機不再運行，直至修復，按一下熱繼電器復位按鈕及面板復位按鈕，方可重新投入運行。 斷開漏電開關系統(tǒng)立即停止工作！本公司主要服務對象為農(nóng)村生活污水、工業(yè)廢水、集中式城鎮(zhèn)污水等多個領域。公司開發(fā)出多套針對不同水質(zhì)的處理設備。憑借企業(yè)文化及研發(fā)精神，在本行業(yè)累積了較強的技術研發(fā)和設備生產(chǎn)能力。
污水處理工作對城市生活環(huán)境的影響
一般來說，城市的污水排放方式為地下管道運輸，但建設地下管道的過程中不免會對沿途的生態(tài)環(huán)境造成破壞，比如建設地下管道需要首先挖通運輸路徑，這就難免損害沿途的生態(tài)植被；再如安放地下管道時會用到一些大型設施，這些設備在施工時會產(chǎn)生噪聲污染等情況。其次，污水處理工作進行中不僅會用到一些大型處理設施產(chǎn)生噪聲，還會釋放出污水中的廢棄化學物質(zhì)如硫和磷等，這些化學物質(zhì)不僅氣味刺鼻更有*的毒性，不加處理地排放到城市中會嚴重影響城市的空氣質(zhì)量。污水處理后的步驟是對污水進行凈化，需要對污水中的附帶物進行分離和沉淀，這些物質(zhì)大多是廢棄的污染物，自身攜帶著大量的病毒和寄生蟲，對它們的處理工作一旦出現(xiàn)問題，不僅會影響城市的生態(tài)環(huán)境，更有可能威脅整個城市的所有居民的生命安全。由此，污水處理工作十分重要和必要，而從另一個方面來說，做好污水處理工作，對城市環(huán)境的保護工作必然有更加重大的意義。
污水處理工作在城市環(huán)境保護工程中的意義探討
應用領域
其首要處理手段是選用生化處理技能觸摸氧化法，組合一體化生活污水處理設備的設計首要是生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)計算，進水BOD5按200mg/L計。
首要的組成部分：1.水解酸化池；2. 觸摸氧化池；3. 雜質(zhì)沉積池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。
1. 水解酸化池
該工藝首要處理的就是對污水處理前進行預處理，將水中的廢水進行必定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性進步，這是對污水處理前比較重要的步驟，能夠直接影響后期的污水處理的功率和處理時刻，能夠進步污水處理的功率和削減耗費。
2. 觸摸氧化池
氧化池依據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般依據(jù)處理的時刻進行判別。處理時刻不大于四個小時就運用普通型的氧化池，處理時刻在4-6小時之間的運用加強型的氧化池。首要是運用水解酸化池出水自流至觸摸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，運用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，然后到達凈化意圖。好氧菌的生計，必須有滿足的氧氣，即污水中有滿足的溶解氧，以到達生化處理的意圖。好氧池空氣由風機供給，池內(nèi)選用新式彈性立體填料，該填料表面積比大、運用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底選用旋混式曝氣器，使溶解氧的搬運率高，一起有重量輕、不老化、不易堵塞、運用壽命長等優(yōu)點。觸摸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h觸摸池為二級）
3. 雜質(zhì)沉積池
污水通過生物觸摸氧化池處理后出水自流進入沉積池，進一步沉積去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉積池是依據(jù)重力效果的原理，當含有懸浮物的污水從下往上活動時，由重力效果，將物質(zhì)沉積下來。沉積池上部設可調(diào)出水堰，以調(diào)理出水水位；下部設錐形沉積區(qū)和污泥氣體設備，氣源由風機供給，污泥選用氣提方法輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按標準?TJ14-74?標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池添加停留時刻至1-1.5小時。我公司選用二氧化氯消毒設備，消毒池與消毒設備能依據(jù)出水量巨細不斷改動加藥量，到達多出水多加藥，少出水少加藥的意圖，需求其它設備可另行制造。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒設備能夠不要。）
5. 污泥好氧消化池
沉積池所排放剩下污泥在池中進行好氧消化安穩(wěn)處理，以削減污泥的體積和進步污泥的安穩(wěn)性。好氧消化后的污泥量較少，整理時可用吸糞車從污泥池的查看孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年整理一次）。污泥好氧消化池上部設上清液回流設備，使上清液溢流至水解酸化池。
管道沖洗
 1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。
2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規(guī)定，當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。
表《水沖洗流量》
管道公稱直徑（mm） 300  250  200  150  125  100  80  65  50  40
沖洗流量L/s        220  154  98   56   38   25   15  10   6  4
   考慮到實際施工中，往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結果必須符合規(guī)定。
3、沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時，沖洗方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與使用時管網(wǎng)的水流方向*。管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。