玻璃鋼地埋式一體化生活污水處理系統(tǒng)

工藝系統(tǒng)可調(diào)性強。 可根據(jù)污水水量，水質(zhì)要求，通過調(diào)整水處理劑、設備大小、過濾吸附材料，達到處理水質(zhì)要求。一體化污水處理設備之五大單元

(1)前端處理池(2)MBR生化反應池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設備間混凝土澆筑
混凝土在澆筑前，認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。
在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進行抄平，控制標高。
底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，
防止表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，后一遍的收光要掌握好時間，要根據(jù)當時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。
池壁混凝土在施工前首先對施工縫進行處理，清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過2m，并設置一個錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器，移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。
防水砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時間宜為10-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，振搗時要快插慢拔，振點要均勻，在施工縫預埋件處加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道，
振搗時應避免觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。
5、混凝土的養(yǎng)護
 底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護，池壁養(yǎng)護采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。
功能試驗（空載試驗）
1、在建設單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。
2、在供貨商指導下給設備加注潤滑油脂。在建設單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關于設備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能。
3、空載試驗首先保證電氣設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量，作好記錄。

玻璃鋼地埋式一體化生活污水處理系統(tǒng)

地埋式污水處理設備的操作流程
1、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。
2、初次使用及調(diào)試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整。
5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。
7、設備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行，現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)。
8、不定期對出水水質(zhì)進行檢測，以保證設備正常運行。
WSZ系列控制柜操作
手動控制：通過面板上的旋鈕開關轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)，由手動控制泵、風機、格柵的開啟和關閉，使用手動控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運行。設備*運行不得使用手動控制。設備停止不用時，應關閉柜內(nèi)漏電開關，切斷電源。
1、按手動旋鈕開關至手動燈亮，系統(tǒng)即進入手動狀態(tài)；
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮，泵Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗，泵Ⅰ就進入停止狀態(tài)；
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮，泵Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗，泵Ⅱ就進入停止狀態(tài)；
4、按風Ⅰ起動按鈕至風Ⅰ運行燈亮，風Ⅰ就進入運行狀態(tài)；  
按風Ⅰ停止按鈕至風Ⅰ運行燈暗，風Ⅰ就進入停止狀態(tài)；
5、按風Ⅱ起動按鈕至風Ⅱ運行燈亮，風Ⅱ就進入運行狀態(tài)；  
按風Ⅱ停止按鈕至風Ⅱ運行燈暗，風Ⅱ就進入停止狀態(tài)； 
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮，格柵就進入運行狀態(tài)； 
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗，格柵就進入停止狀態(tài); 
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關至自動位置系統(tǒng)進行自動運行狀態(tài)。 
按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統(tǒng)進入自動狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動稱序自動運 行。
1、系統(tǒng)低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。 
2、系統(tǒng)高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風機同時工作，兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。 
3、水泵、風機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。
地埋式無動力生活污水處理成套裝置工藝流程
根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內(nèi)一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調(diào)節(jié)池，并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機房操作規(guī)程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，對應污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進泥量。
7、調(diào)定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關閉壓縮空氣總氣閥，關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預設壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應運行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。