1 工程概況

　　廢水處理站位于廠區(qū)東南角，廢水分東、中、西三路經(jīng)排水溝進(jìn)入污水處理站，其中東側(cè)排水溝主要為生活污水，懸浮物濃度較高;中、西側(cè)排水溝來(lái)水主要為車(chē)間污水，水中礦物油濃度較高，經(jīng)隔油池除油后與生活污水混合進(jìn)入污水處理站。

　　工廠污水處理絮凝沉淀設(shè)備

　2 污水水質(zhì)、水量

　　Q=1000m3/d; CODcr=450mg/L; BOD5 =250mg/L;SS= ;pH=8.2

　　3 排放標(biāo)準(zhǔn)

　　執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，即

　　pH=6~9，色度≤80倍，SS≤150mg/L，COD≤150mg/L，BOD≤30mg/L。

　　4 污水處理工藝(見(jiàn)圖一)

　　圖1 污水處理工藝流程

　　5 構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)及特點(diǎn)

　　5.1 初沉池

　　(1)工藝參數(shù)

　　總變化系數(shù)：KZ=2;表面負(fù)荷：q’=1.5m3/m2.h;平均流量：Q=42m3/h;zui大時(shí)流量：Qmax=84m3/h;沉淀時(shí)間：t=2h

　　(2)特點(diǎn)

　　采用豎流式沉淀池兩座，與厭氧調(diào)節(jié)池合建，全地下式鋼混結(jié)構(gòu)，上鋪混凝土板覆蓋。污水經(jīng)導(dǎo)流筒自流進(jìn)入沉淀池，出水經(jīng)集水堰收集后流入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池。沉淀污泥經(jīng)潛污泵排至污泥濃縮池。

　　5.2 厭氧調(diào)節(jié)池

　　(1)工藝參數(shù)

　　有效容積：V=420m3;水力停留時(shí)間：t=10h(按平均時(shí)流量計(jì));攪拌功率：10w/m3污水

　　(2)特點(diǎn)

　　采用全地下式鋼混結(jié)構(gòu)，上鋪鋼筋混凝土板覆蓋，保溫性能好。調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝水下攪拌機(jī)，有利于均化水質(zhì)。由于水力停留時(shí)間較長(zhǎng)，污水中部分有機(jī)物發(fā)生水解反應(yīng)，將水解反應(yīng)控制在第二階段—酸化階段。在厭氧細(xì)菌的作用下，能夠分解部分有機(jī)污染物，同時(shí)將水中大分子有機(jī)物水解為小分子有機(jī)物，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)擔(dān)。

　　5.3 SBR反應(yīng)池

　　(1) 工藝參數(shù)

　　曝氣期污泥負(fù)荷：NS=0.15kgBOD5/kgMLSS·d;運(yùn)行周期：8h;有效水深：4.5m;充放：λ=40%。

　　(2)特點(diǎn)

　　SBR反應(yīng)池為本工程核心構(gòu)筑物，采用圓柱形SBR反應(yīng)池2座，交替運(yùn)行。每座池直徑11m，池總高5m。SBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置水下鼓風(fēng)機(jī)、微孔曝氣器、潛污泵(排除剩余污泥)、潷水器、溶解氧在線測(cè)定儀、液位計(jì)等設(shè)備設(shè)施。SBR反應(yīng)池采用限定性曝氣方式，每天運(yùn)行3個(gè)周期，每周期運(yùn)行時(shí)間8h，其中：進(jìn)水1h，曝氣4h，沉淀1.5h，排放1h，閑置0.5h。SBR反應(yīng)池具有工藝流程短、處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，兼有脫氮除磷功能等優(yōu)點(diǎn)。

　　6 實(shí)際運(yùn)行效果及分析

　工廠污水處理絮凝沉淀設(shè)備

　　本工程經(jīng)2個(gè)月的調(diào)試后正式投入運(yùn)行，系統(tǒng)正常運(yùn)行半個(gè)月后，委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)取樣監(jiān)測(cè)，結(jié)果如下：進(jìn)水CODcr為

　　7 設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析

　　7.1工藝流程選用得當(dāng)，各構(gòu)筑物功能明確

　　由于受場(chǎng)地限制，工藝流程不宜太長(zhǎng)，因而選用SBR反應(yīng)池作為核心構(gòu)筑物，車(chē)間污水中礦物油由隔油池去除;粗格柵、格柵除污機(jī)、初沉池能夠去除大部分的懸浮物，厭氧調(diào)節(jié)池兼有調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和水解酸化的作用，能降解部分有機(jī)物。

　　7.2采用*技術(shù)，降低工程造價(jià)

　　7.2.1 采用水下羅茨鼓風(fēng)機(jī)，省去了鼓風(fēng)機(jī)房，因而降低了工程造價(jià)，并具有噪音小的特點(diǎn)。

　　7.2.2 SBR反應(yīng)池采用利浦制罐技術(shù)加工。該技術(shù)是德國(guó)發(fā)明家薩瓦.利浦的技術(shù)，它應(yīng)用金屬塑性加工中的加工硬化原理和薄殼結(jié)構(gòu)原理，通過(guò)技術(shù)和設(shè)備將2~4mm厚的鍍鋅鋼板(或不銹鋼復(fù)合板)，按“螺旋、雙折邊、咬合”工藝建造成利浦罐(池)。罐基礎(chǔ)底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)相比，該技術(shù)具有施工周期短、池體重量輕、防水性能好、造價(jià)相對(duì)較低、占地少等優(yōu)點(diǎn)。

　7.3 豎向布置合理，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美

　　將氣味較大的兩座構(gòu)筑物--初沉池與厭氧調(diào)節(jié)池采用全地下式結(jié)構(gòu)，上鋪草皮，種植樹(shù)木，大大降低了原污水的氣味。整個(gè)廠區(qū)空氣清新，環(huán)境優(yōu)美，令人心曠神怡。

　　7.4 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低

　　污水處理站水處理部分全部由PLC控制運(yùn)行，因而大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，由PLC根據(jù)SBR反應(yīng)池中溶解氧濃度控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)量，具有顯著的節(jié)能效果。