單機除塵器對于大氣環(huán)境治理可謂功不可沒，單機除塵器的使用范圍廣泛，易操作，占地面積小，使用效果穩(wěn)定突出，突出的優(yōu)點使其被應用到各類行業(yè)的粉塵治理中。

江蘇某顧客是一位粉末涂料生產(chǎn)商，我們?yōu)槠湓O計的粉塵收集流程為含塵氣體通過集塵罩收集后進入單機脈沖布袋除塵器進行粉塵的分離和過濾凈化，干凈氣體再通過15米高空煙筒進行達標排放‘

   對于整臺除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

   120|160單機脈沖布袋除塵器現(xiàn)貨廠家哪里找由于涂粉塵非常細小，采用濾料為表面過濾型濾料，而且經(jīng)過PTFE乳液浸泡覆膜處理,能清灰*，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著*的關系。我公司設計生產(chǎn)的設備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運行。

濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。

袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。

籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。  

袋籠采用有機硅噴涂技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

安裝時注意事項和安裝前的準備

1）、除對土建基礎尺寸進行校對外，還要對基礎質量進行檢查，合格后再進行安裝。

2）、袋式除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。

3）、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應做氣密性試驗,不得有漏氣現(xiàn)象。

4）、清點各個零部件時必須要有清單，按清單一一清點生產(chǎn)零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司以便盡快使安裝所需部件完整，配備*。

5）、檢查各個零部件的質量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或更換。外購件必須有質量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。

6）、彩板和鍍鋅板的安裝必須先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進入保溫區(qū)域，同時外形要美觀。

7）、濾袋安裝之前，必須清除風室、花板上的雜物，然后清除箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

 120|160單機脈沖布袋除塵器現(xiàn)貨廠家哪里找，安裝順序（場地限允許條件下）

立柱——箱體——籠梯（或步梯平臺）——花板——凈氣室——灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）——扶欄——清灰切換系統(tǒng)——（濾袋安裝）——噴吹系統(tǒng)預組裝——重裝噴吹管——凈氣室蓋板——進出煙道總管——旁路系統(tǒng)——遮雨裝置——供氣系統(tǒng)——保溫與彩板

注意：安裝完柱后，是先安裝箱體還是先安裝灰斗要視現(xiàn)場的安裝條件來確定，有時幾個工序可以同時進行。

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