平流溶氣氣浮污水處理機為鋼質結構，主要由以下幾部分組成： 
1、溶氣式氣浮機： 
 鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機*位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣水裝置來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-80um的微氣泡，從而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是分離開來的清水和污泥均勻散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐體上部溢出，溢出口設有水位調節(jié)手柄，便于調節(jié)罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉淀物。罐體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉動。不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。 
2、溶氣系統(tǒng)： 
 塑料顆粒污水處理設備中溶氣系統(tǒng)主要有：空氣壓縮機、儲氣罐、高壓水泵、溶氣水裝置組成，溶氣水裝置是系統(tǒng)中關鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體擴散、傳質過程，提高溶氣效率。 
3、藥劑罐： 
 PE制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能量大小而配套。
4、氣浮機的作用 
（1）平流氣浮的單位浮量高，溶氣利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數(shù)千mg/L的造紙白水，采用本技術可以輕易達到回用目的。 
（2）可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次氣浮就可達到10mg/L以下。 
（3）去除水中部分的COD,BOD5等。

塑料加工廠污水處理設備工藝流程

（1）格柵：擋住廢水中體積較大的懸浮物。 
（2）沉淀池：各工段廢水集中流入沉淀池，水中大部分填料等雜質在此沉淀集中排出，減輕后續(xù)氣浮池處理負荷。 
（3）調質池：混合均勻后的廢水集中在此。 
（4）氣浮機：利用氣浮原理，通過溶氣水的突然釋壓，在水中產生大量均勻的微氣泡群，附著于絮凝體上，造成絮體密度小于水的狀態(tài)，空氣在溶氣水裝置中，被強制溶解，進入氣浮機后，由于溶氣水的突然消失，溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態(tài)從水中逸出，在緩慢的上升過程中與絮凝體結合，帶動絮凝體上浮，浮出后的雜質溢出，清水則由氣浮池底部排出。  

注意事項
 凡購買塑料加工廠污水處理設備本產品的，單位派工程技術人員免費指導安裝調試，并可承接工藝流程的設計及設備的安裝，以下為操作規(guī)程及注意事項：
1、開機前應先檢查設備周圍有無妨礙之物，各管路接口、閥門是否有泄漏點，電器設施是否符合管理規(guī)定，運行設備的防護裝置是否完備，無誤后方可按操作步驟進行。 
2、按工藝要求，將所加藥品進行溶解、儲存、備用。 
3、初此試機時，應先開污水泵，后開溶氣系統(tǒng)。 
4、正常開機時，應先開溶氣系統(tǒng)，使氣水混合循環(huán)，并調壓力，平衡后開啟污水泵同時找開加藥閥門。根據(jù)水量調整閥門大小直至達到出水標準后將兩閥門作好標記以備下次開機時正確。 
5、定期排污，直至排污口無污泥為止。
 6、停機時先停溶氣系統(tǒng)，后停污水泵，并將各藥品罐主閥關閉，調整閥門，調好后一般不用關閉。長時間停機應將罐體內外污物清除干凈，各藥品罐洗刷干凈。 
7、應做好交接班記錄，及時總結經驗，提高操作水平和處理問題的能力。 
8、做好人身和設備防護工作。