從目前廢塑料回收加工企業(yè)的情況看，每處理1噸原料需要的用水量可以分為3個層次：5噸以下、5-10噸、10噸以上。一般來說，工業(yè)邊角料需要的清洗用水量較少，而編織袋、廢尼龍等再生料需要的清洗用水量較多。各企業(yè)對廢水處理裝置的投入基本在5萬-400萬元幣之間。除沉淀池類簡單處理設(shè)施外，廢水處理裝置含人工、物料在內(nèi)的月成本較高。

設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：

   1、特點(diǎn)技術(shù)*：采用自主研發(fā)的高性能超濾膜技術(shù)及生物催化技術(shù)，處理流程短，節(jié)能，是目前上的污水處理工藝之一。
   2、設(shè)備*：設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，只需接入水電，簡試即可投入使用，面積小，基建工程量少，工程周期短，投資成本低。
   3、高度智能化：人機(jī)界面一鍵式操作，自動控制設(shè)備運(yùn)行全，無需專人值守，可在線和遠(yuǎn)程控制。
   4、效果好：水質(zhì)，可達(dá)到排放或回用，節(jié)省費(fèi)用，投資回收快；運(yùn)行無噪聲，無異味，無剩余污泥。
再生塑料污水處理設(shè)備氣浮機(jī)工作原理：
   1、在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí)，氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。

  氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-*。
   2.溶氣系統(tǒng)： 對于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度為*，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
   3.刮渣機(jī) ：刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，工業(yè)污水處理設(shè)備一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。
   4.控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)均采用*的電器元件(德力西或正泰)，以保證設(shè)備的*有效運(yùn)行。

再生塑料污水處理設(shè)備如何保養(yǎng)：
   1.停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
   2.注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
   3.檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否折斷，以免影響使用。
   4.每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
   5.檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及現(xiàn)象。
   6.對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。