打磨拋光車間在生產(chǎn)過程中有打磨拋光工序，該工序在運行過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵，如不直接處理，會對員工健康和車間環(huán)境造成一定的影響，如直接外排會給周圍環(huán)境帶來一定的影響，根據(jù)環(huán)保法規(guī)和環(huán)保部門的要求，必須對其進行治理。

五金機械打磨拋光粉塵治理工程設(shè)計原則
　　1、制作好的收集系統(tǒng)能有效的收集粉塵，能使車間內(nèi)的粉塵減少到zui低限度，除塵設(shè)備除塵效率達95%左右;
　　2、工藝成熟可靠，*穩(wěn)定、節(jié)約、*的技術(shù);
　　3、充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)*;
　　4、應(yīng)用操作與管理簡便的技術(shù)節(jié)省動力消耗和運行費用;
　　5、選用設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長。

五金機械打磨拋光粉塵治理工程設(shè)計目標(biāo)

經(jīng)治理后，綜合粉塵及煙塵外排濃度達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

適用ISO14000通用標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3。

五金機械打磨拋光粉塵治理工藝說明

水浴除塵器是使含塵氣體在水中進行充分水浴作用的除塵器；水浴除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，*，主要由三級濾池、進氣管、排氣管和噴淋系統(tǒng)組成；

水浴除塵工作原理：當(dāng)具有一定進口速度的含塵氣體經(jīng)進氣管后，在噴頭處以較高的速度噴淋，對水層產(chǎn)生沖擊作用后，改變氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原來方向作用，其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運動與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線型的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域作進一步凈化，凈化氣體經(jīng)濾水板從排氣管排走；

為了使含塵氣體能均勻受到水的洗滌，在進氣管末端設(shè)置噴頭，噴頭為喇叭口和傘狀組成；五金打磨廢氣主要為金屬質(zhì)打磨顆粒粉塵。金屬質(zhì)顆粒布碎等綜合粉塵通過清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清撈。水浴除塵器設(shè)有自動補水系統(tǒng)，而治理后廢水原則上不外排，不產(chǎn)生二次污染。