礦渣立磨除塵器隨著布袋式除塵器技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是新型濾料的研制及應(yīng)用和清灰技術(shù)的發(fā)展，使袋式除塵器在礦渣粉磨系統(tǒng)除塵中得到了更加廣泛的應(yīng)用。針對礦渣粉磨工藝系統(tǒng)和含塵廢氣的特性，國內(nèi)外先后研制和應(yīng)用的有反吹風(fēng)型和脈沖噴吹型兩類袋式除塵器。目前，氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用，具有代表性的是礦渣用氣箱脈沖袋式除塵器和大型低阻袋式除塵器，其能有效避免其他除塵器存在的阻力高、濾袋壽命短和電耗高等缺點(diǎn)。
礦渣立磨除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、袋籠、支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、提升閥系統(tǒng)、卸灰裝置、清灰控制器等部分組成。工作原理：含塵煙氣先由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，在風(fēng)道斜隔板的導(dǎo)向下，風(fēng)道截面擴(kuò)大、風(fēng)速降低，部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣箱，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐步增高。當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值1245～1470Pa），或者設(shè)定時(shí)間到時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷該單元過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1～0.15秒）向凈氣箱內(nèi)噴入壓力為0.5M～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在凈氣箱內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng)，加上逆氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰動(dòng)作均由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，清灰控制有定時(shí)式和定壓式兩種。
性能特點(diǎn)：
1）能處理高濃度含塵氣體，只要一級(jí)收塵，工藝流程簡單；
2）設(shè)備體積較小、鋼耗較低、占地面積小和投資較少；
3）清灰動(dòng)能大，清灰*；
4）設(shè)備運(yùn)行阻力低，阻力小于1500Pa；
5）濾袋使用壽命長，抗結(jié)露性能好。

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