1，結構合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。 
2，防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 
3，止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。 
PGZ鑄鐵拱型閘門主要性能參數(shù)

1，按閘門的鮚構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 
2，規(guī)格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米zui高水*為6．5m米)；出水口>=3米時，為雙吊點閘門。 
3，拱形閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制向止水閘門。 
4，在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 
5，根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 
6，拱形閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 
7，拱形閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進行二期澆注。

8，在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

9，閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 
10，閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機。

產(chǎn)品型號注解
比如水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，選用型號規(guī)格標識為：

產(chǎn)品外形安裝尺寸

鑄鐵閘門質量檢驗方法

1，鑄鐵閘門密封面間隙檢驗方法

在貴陽鑄鐵閘門的門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將鑄鐵閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm，才能合格。
2，裝配檢驗方法
將鑄鐵閘門的門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量。
3，鑄鐵閘門滲漏試驗方法
鑄鐵閘門的密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m。

4，鑄鐵方閘門全壓泄漏試驗方法
將鑄鐵閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗，采用計量器具檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m。

5，鑄鐵方閘門出廠檢驗方法
每臺鑄鐵閘門必須經(jīng)制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質量檢驗合格證，方可出廠。訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。

鑄鐵閘門安裝準備工作

1，技術方面的準備  

首先，熟悉施工圖紙是非常必要的，然后，盡可能的準備好施工方案資料，做好工程驗收需要的各種表格資料，對于重點的細節(jié)必須做好記錄。

2，原材料（鑄鐵方閘門產(chǎn)品）方面的準備  

原材料（鑄鐵閘門產(chǎn)品）必須具有出廠合格證、性能檢測報告等各項資料。

3，施工人員方面的準備

所有施工人員必須進行安全培訓、技術交底，持證上崗。

4，施工用機械設備方面的準備

檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進行維修保養(yǎng)、調試、檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用，檢測儀器應在有效使用期內，并具有檢定合格證。

鑄鐵方閘門安裝注意事項

鑄鐵閘門在安裝之前要對每一個部件進行一個常規(guī)的檢查，也就是要在用前zui后一次檢驗其制作是否符合實際使用的標準，或者是否由于運輸存儲等其他原因造成鑄鐵閘門的損壞等異常情況，這樣對于后期的施工作業(yè)來說才能有更好的保證，從而使得鑄鐵閘門得到正常發(fā)揮作用。不同的施工工況對于鑄鐵閘門設備使用性能的影響也是不同的，因而在實際施工的過程中，我們對于相關的可能會影響到鑄鐵閘門正常使用的環(huán)境條件也是要充分考慮到的。既然要保證鑄鐵閘門的正常使用，那么在施工的時候對于相關的技術規(guī)范及一些細節(jié)方面的注意事項都是要特別留意的，否則是不能夠順利實現(xiàn)鑄鐵閘門的正常安裝使用的。

鑄鐵閘門安裝方法概述

1，將鑄鐵閘門門框和閘板安裝、緊固好，才能進行安裝。

2，將鑄鐵閘門產(chǎn)品起吊至安裝位置，必須使閘板、閘框整體起吊，當鑄鐵閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時，可以將閘板與閘框拆解后分別起吊安裝，但必須注意保護好密封面。

3，將鑄鐵方閘門產(chǎn)品整體吊起至安裝位置處，使鑄鐵方閘門產(chǎn)品就位，用膨脹螺柱將閘框固定在工況水泥墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查鑄鐵閘門產(chǎn)品安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1%的要求。

4，通過調整鑄鐵閘門產(chǎn)品的螺栓，使閘門產(chǎn)品密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核鑄鐵閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。

5，用塞尺檢查鑄鐵閘門產(chǎn)品上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。

6，將鑄鐵閘門產(chǎn)品四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，二次澆灌混凝土*凝固后，再逐一檢查緊固螺母。

7，鑄鐵方閘門的啟閉機穿過螺桿，旋入啟閉機螺桿螺母中。

8，在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機組件初步就位，搖動手輪，確定安裝無誤才能進行操作。

9，安裝軸導架，注意套管部分套在相應的分段處。,

10，復查螺桿垂直度，誤差必須小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預預埋板焊固。

11，將鑄鐵閘門產(chǎn)品軸導架安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管與絲桿同心，尤其zui下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于鑄鐵閘門口徑。