產(chǎn)品主要是由閘框和閘板這組成，閘框是閘板的支撐構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)轉(zhuǎn)滑道，閘板是用來關(guān)閉和開啟孔口的擋水部件。閘板是直接接受水壓力的擋水部件，閘框是閘板附近的支承構(gòu)件，一起也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道，滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所接受的水壓力均勻的傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面附近與 閘板框附近背水面觸摸處經(jīng)機(jī)械精制，加工刨光厚平直潤(rùn)滑，貼合嚴(yán)密，使面、止水面、與運(yùn)動(dòng)滑面和三為一，都是和啟閉機(jī)配套使用。

閘門執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1，閘門的格網(wǎng)及起吊架的制造與驗(yàn)收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
2，導(dǎo)軌長(zhǎng)度需要拼接時(shí)，采用對(duì)接雙面焊縫。焊口錯(cuò)邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直，直線度公差值為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000。
3，閘門橡膠密封環(huán)帶應(yīng)能耐腐蝕，耐磨及耐壓，安裝方便及止水性能好。
4，閘門的閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強(qiáng)型防腐處理。
5，導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000，導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
6，閘門的表面預(yù)處理平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件在制作完畢后，其表面應(yīng)進(jìn)行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達(dá)到St3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。
7，每臺(tái)閘門我公司出廠前都必須做各種性能試驗(yàn)，并確保各參數(shù)下的技術(shù)性能。各種試驗(yàn)必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提前二周通知招標(biāo)人參加，對(duì)其滿意、認(rèn)可后才能包裝發(fā)貨。
8，閘門出廠前應(yīng)做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗(yàn)，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強(qiáng)度試驗(yàn)其強(qiáng)度值應(yīng)不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證閘門無塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。

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大型弧形鋼制閘門安裝示意圖

大型弧形鋼制閘門合格規(guī)范
1，大型弧形鋼制閘門的密封橡膠止水帶應(yīng)能耐腐蝕，耐磨及耐壓，必須在任意1.0米長(zhǎng)的范圍內(nèi)的滲漏量保證不大于0.1L/S。
2，大型弧形鋼制閘門的閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強(qiáng)型防腐處理。
3，大型弧形鋼制閘門如果受運(yùn)輸條件限制，口徑大的鋼制閘門需由兩塊構(gòu)件連成一體時(shí)，采購(gòu)人員必須提供專題報(bào)告供招標(biāo)人及設(shè)計(jì)方審查。
4，大型弧形鋼制閘門配套的格網(wǎng)及起吊架的制造與驗(yàn)收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
5，大型弧形鋼制閘門的導(dǎo)軌長(zhǎng)度需要拼接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接雙面焊縫，焊口錯(cuò)邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚，焊口必須磨平，導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直，直線度公差值為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000。
6，大型弧形鋼制閘門導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000，導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
7，大型弧形鋼制閘門平板濾網(wǎng)應(yīng)設(shè)置集污器，濾網(wǎng)的加工制作應(yīng)滿足水流條件及起吊要求。

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影響閘門啟閉機(jī)運(yùn)行阻力的主要因素

影響啟閉機(jī)運(yùn)行阻力的主要因素是水封和支承閘門滑動(dòng)裝置的摩擦阻力，摩擦阻力受摩擦表面的狀態(tài)影響而變化。門葉或柵體的傾斜或者泥沙的積淤，也會(huì)阻礙啟閉機(jī)安全運(yùn)行，門槽或者柵槽內(nèi)垃圾等障礙也會(huì)引起閘門啟閉卡阻，以及埋設(shè)部件結(jié)冰等都會(huì)使運(yùn)行阻力大大增加，動(dòng)水工況環(huán)境下操作的啟閉機(jī)，運(yùn)行阻力的大小還與閘門開度和攔污柵堵塞程度而變化的動(dòng)水壓力有關(guān)。

大型弧形鋼制閘門產(chǎn)品類別

1，按門頂以上水位的深度分為露頂式和潛孔式，水庫水位不超過門頂稱露頂式弧形閘門(也稱表孔弧形閘門)，水庫水位高于門頂稱潛孔式弧形閘門(也稱深孔弧形閘門或高壓弧門)。

2，按傳力支臂形式分為斜支臂式和直支臂式，前者多用于寬高比較大的孔口，后者多用于寬高比較小的孔口。

3，按支承鉸軸的形式分為圓柱鉸、圓錐鉸、球形鉸和雙圓柱鉸式弧形閘門。

4，按門葉結(jié)構(gòu)分為主縱梁式和主橫梁式弧形閘門等(受背水壓的稱反向弧門)。

大型弧形鋼制閘門安裝后檢查事項(xiàng)
1，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須檢查并清除門槽、門檻、滑輪組等處可能存在的飄浮物及開壩放水時(shí)的推移物。
2，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須按無水工況*行調(diào)試，檢驗(yàn)啟閉機(jī)的電氣及機(jī)械部件，均應(yīng)符合負(fù)荷工作標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行常規(guī)操作。
3，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須檢查閘門的止水情況。
4，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須檢查螺桿長(zhǎng)度是否適用和固定情況，以及高度指示器（限位開關(guān)）的對(duì)位情況，并做必要的緊固和調(diào)整。

大型鋼制閘門預(yù)埋件安裝方法

1，用電動(dòng)葫蘆或者吊車將大型鋼制閘門預(yù)埋件吊至安裝門槽現(xiàn)場(chǎng)，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行調(diào)整但不能加固，待檢查驗(yàn)收后再加固。

2，用電動(dòng)葫蘆在門槽安裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭建活動(dòng)工作平臺(tái)，以便于預(yù)埋件安裝、尺寸測(cè)量及焊接。 　　

3，大型鋼制閘門預(yù)埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓，錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢，嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌，反軌，底檻等的工作面上或水封座板上。 　　

4，大型鋼制閘門預(yù)埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。 　　

5，大型鋼制閘門預(yù)埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件*。 　

6，大型鋼制閘門預(yù)埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)和會(huì)影響閘門安全運(yùn)行的外露多余物品必須清除干凈，并對(duì)埋件的zui終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)送監(jiān)理。 　　

7，安裝好的門槽，除了主軌道軌面和大型鋼制閘門的水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，必須進(jìn)行防腐處理。

電動(dòng)啟閉機(jī)安裝準(zhǔn)則

電動(dòng)啟閉機(jī)在安裝時(shí)基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固，機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐物，更不能進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝啟閉機(jī)必須根據(jù)起吊中心點(diǎn)，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過±3mm，高程偏差不超過±5mm，啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙及說明書的安裝規(guī)定，全部電氣設(shè)備均必須可靠接地線，每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，必須對(duì)啟閉機(jī)安裝環(huán)境進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂，才能進(jìn)行操作。

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安裝閘門具體步驟

閘門主要材質(zhì)是采用鐵、碳和硅組成的合金，相比其它材質(zhì)閘門更加具有堅(jiān)韌性，主要適用于水利水電工程。安裝方法有以下步驟：

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1，閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。

2，檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3，閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

4，二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5，閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲，在澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除，防止灰漿凝固影響啟閉，zui后步驟應(yīng)注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門順利啟閉。

閘門性能介紹

閘門主要適用于灌區(qū)水工建筑物的引水樞紐、渠首、節(jié)制閘和退水閘，在深孔取水口中，雖然孔口的尺寸不大但水頭較大，也可采用閘門。閘門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是圓弧形的門體，用支臂鏈接支承鉸上，閘門的啟門力主要取決于門體活動(dòng)部分的自重，而水壓力所產(chǎn)生的摩擦阻力的影響則甚小。閘門兩則的支臂一般做成雙支臂的形式，而支臂的方向，則多做成斜身的。鑄鐵閘門的支承鉸鏈和鉸座兩部分，它承受支臂的推力并傳到閘墩的牛腿上。閘門的設(shè)計(jì)施工和安裝一般比較復(fù)雜，它需要較長(zhǎng)的閘墩和墩內(nèi)承受推力的鋼筋。閘門可以安裝在渠道中作臨時(shí)擋水，充當(dāng)檢修閘門的作用，鑄鐵閘門具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自重輕、起吊力小，搬運(yùn)方便等主要特點(diǎn)。產(chǎn)品分普通型和帶預(yù)緊裝置的疊梁閘兩種，在門槽上設(shè)一滑道，單塊閘板均順滑道下放，從而防止單根疊梁間的前后左右的錯(cuò)位，又在閘門上游兩側(cè)，各設(shè)一套使門框與門槽互相密貼的預(yù)緊裝置，提高封水效果，實(shí)踐證明帶預(yù)緊裝置的鑄鐵閘門比普通型閘門漏水量顯著減少。

閘門結(jié)構(gòu)概述

在水利工程中閘門起著至關(guān)重要的作用，而在進(jìn)行鑄鐵閘門選擇的時(shí)候我們也需要科學(xué)的選用不同結(jié)構(gòu)的閘門產(chǎn)品，才可以更好的進(jìn)行工作。閘門結(jié)構(gòu)選擇的時(shí)候我們需要根據(jù)水利工程鑄鐵閘門工作性質(zhì)、位置、運(yùn)行條件、閘孔跨度等進(jìn)行考慮，并且還需要參照已經(jīng)有的運(yùn)行實(shí)踐、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行對(duì)比來選擇出更合適的，其中常用的閘門結(jié)構(gòu)有平面鑄鐵閘門和弧形鑄鐵閘門兩種，露頂式和潛沒式的鑄鐵閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作鑄鐵閘門都是選用弧形閘門，如果想要用作事故閘門以及檢修鑄鐵閘門的時(shí)候就需要采用平面閘門，對(duì)閘門產(chǎn)品的門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴(yán)格控制，除了需要參考已有運(yùn)行的成功試驗(yàn)，還應(yīng)通過水工模型試驗(yàn)解決可能發(fā)生的一系列問題，并且來以選擇合適的閘門門槽結(jié)構(gòu)。

安裝閘門具體步驟

閘門主要材質(zhì)是采用鐵、碳和硅組成的合金，相比其它材質(zhì)閘門更加具有堅(jiān)韌性，主要適用于水利水電工程。安裝方法有以下步驟：

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1，閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。

2，檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3，閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

4，二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5，閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲，在澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除，防止灰漿凝固影響啟閉，zui后步驟應(yīng)注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門順利啟閉。

閘門性能介紹

閘門主要適用于灌區(qū)水工建筑物的引水樞紐、渠首、節(jié)制閘和退水閘，在深孔取水口中，雖然孔口的尺寸不大但水頭較大，也可采用閘門。閘門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是圓弧形的門體，用支臂鏈接支承鉸上，閘門的啟門力主要取決于門體活動(dòng)部分的自重，而水壓力所產(chǎn)生的摩擦阻力的影響則甚小。閘門兩則的支臂一般做成雙支臂的形式，而支臂的方向，則多做成斜身的。鑄鐵閘門的支承鉸鏈和鉸座兩部分，它承受支臂的推力并傳到閘墩的牛腿上。閘門的設(shè)計(jì)施工和安裝一般比較復(fù)雜，它需要較長(zhǎng)的閘墩和墩內(nèi)承受推力的鋼筋。閘門可以安裝在渠道中作臨時(shí)擋水，充當(dāng)檢修閘門的作用，鑄鐵閘門具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自重輕、起吊力小，搬運(yùn)方便等主要特點(diǎn)。產(chǎn)品分普通型和帶預(yù)緊裝置的疊梁閘兩種，在門槽上設(shè)一滑道，單塊閘板均順滑道下放，從而防止單根疊梁間的前后左右的錯(cuò)位，又在閘門上游兩側(cè)，各設(shè)一套使門框與門槽互相密貼的預(yù)緊裝置，提高封水效果，實(shí)踐證明帶預(yù)緊裝置的鑄鐵閘門比普通型閘門漏水量顯著減少。

閘門結(jié)構(gòu)概述

在水利工程中閘門起著至關(guān)重要的作用，而在進(jìn)行鑄鐵閘門選擇的時(shí)候我們也需要科學(xué)的選用不同結(jié)構(gòu)的閘門產(chǎn)品，才可以更好的進(jìn)行工作。閘門結(jié)構(gòu)選擇的時(shí)候我們需要根據(jù)水利工程鑄鐵閘門工作性質(zhì)、位置、運(yùn)行條件、閘孔跨度等進(jìn)行考慮，并且還需要參照已經(jīng)有的運(yùn)行實(shí)踐、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行對(duì)比來選擇出更合適的，其中常用的閘門結(jié)構(gòu)有平面鑄鐵閘門和弧形鑄鐵閘門兩種，露頂式和潛沒式的鑄鐵閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作鑄鐵閘門都是選用弧形閘門，如果想要用作事故閘門以及檢修鑄鐵閘門的時(shí)候就需要采用平面閘門，對(duì)閘門產(chǎn)品的門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴(yán)格控制，除了需要參考已有運(yùn)行的成功試驗(yàn)，還應(yīng)通過水工模型試驗(yàn)解決可能發(fā)生的一系列問題，并且來以選擇合適的閘門門槽結(jié)構(gòu)。

安裝閘門技術(shù)要求

1，一體安裝的閘門在進(jìn)行安裝工作之前，應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行復(fù)查工作。

2，分體安裝的的閘門組成整體后，這些設(shè)備的每個(gè)尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查，節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采用焊接，則焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程，焊接時(shí)應(yīng)監(jiān)視變形。

3，閘門的止水橡皮的螺孔應(yīng)按門葉或止水壓板上的螺孔位置來確定，然后進(jìn)行沖孔或鉆孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1㎜左右就算不錯(cuò)了，不要燙孔。當(dāng)螺栓均勻擰緊后，其端頭應(yīng)低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4，閘門的止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1㎜，其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的2%。

5，閘門的止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合就是一個(gè)幫不錯(cuò)的選擇，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。

6，閘門的止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的偏差均不應(yīng)超過±3㎜，止水不平度不應(yīng)超過2㎜。平面鑄鐵閘門處于工作部位后，止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2㎜。

7，單吊點(diǎn)的閘門應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，將平面鑄鐵閘門吊離地面100㎜，通過滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜度不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8㎜。

安裝閘門注意事項(xiàng)

1，閘門安裝位置應(yīng)處于垂直狀態(tài)，不可斜置。
2、水流方向必須正面進(jìn)入閘門，閘門不可承受反向壓力（雙向閘門除外）。
3，閘門底邊與池底距離不得小于250mm，閘門連框與池壁的距離各為300mm以確保安裝。
4，各型號(hào)閘門承受的水壓不應(yīng)超過額定標(biāo)準(zhǔn)。
5、安裝啟閉機(jī)與絲桿時(shí)應(yīng)注意啟閉機(jī)螺桿與閘門必須在同一鉛垂面內(nèi)。
6、當(dāng)閘門提升高度較高時(shí)應(yīng)增設(shè)軸承架，安裝軸導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意閘門全部打開時(shí)，絲桿的接頭處不經(jīng)過軸承架。

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