點(diǎn)化法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

1. 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

2. 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%；

3. 主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2）、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器

1. 發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

2. 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%；

3. 主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時(shí)間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5）、用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

點(diǎn)化法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

1、以氯酸鈉、鹽酸為原料，在一定條件下混合生成二氧化氯為主復(fù)合消毒液，CLO₂含量大于70%。
2、供料系統(tǒng)采用計(jì)量泵，耐腐蝕，隔膜備壓閥控制恒定背壓，保證進(jìn)料精度，計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。
3、反應(yīng)系統(tǒng)采用自循環(huán)串聯(lián)曝氣技術(shù)工藝，反應(yīng)系統(tǒng)采用耐溫耐腐蝕的新型復(fù)合材料制造。
4、控制系統(tǒng)采用微電腦控制器，觸摸式操作面板，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制，計(jì)量泵的開(kāi)?？刂?、缺料、缺水、欠壓保護(hù)并自動(dòng)停機(jī)，設(shè)定參數(shù)加密鎖定。
5、自動(dòng)泄壓安全系統(tǒng)，確保設(shè)備安全可靠
6、可配備余氯測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

1、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消毒液

2、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

3、自動(dòng)控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）

4、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換。可接受4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。