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衡東縣全自動干粉加藥裝置/安裝調(diào)試

一：安裝簡介（粗略介紹）

1．1 對運輸?shù)缆贰⑵鸬鯃龅?、電源、主要材料和工具等，應有充分準備，并作出合理安排?/span>

1．2 仔細按照安裝基礎圖檢查 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置基礎的位置、幾何尺寸、質(zhì)量要求，并對基礎進行驗收，PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置基礎安裝平面水平度誤差應小于 2/1000。

1．3 安裝施工點附近的建筑材料、泥土、雜物、積水等應清除干凈。然后起重車入場并定位，設備置于便于起吊的位置。

1. 4   PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置找平，在 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置適當位置墊上墊鐵，使 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置的水平度符合要求，即 PI－□×3  三槽式連續(xù)投藥裝置水平度誤差應小于 2/1000。

1. 5 電源連接

把 380V，50Hz 的三相交流電源接至控制箱主斷路器輸入端子。必須按 國家電氣設備安裝規(guī)范和當?shù)赜嘘P規(guī)范連接電纜，采用電纜導管鋪設，電纜線的尺寸應與控制箱容量相匹配，而且電纜絕緣程度良好?？刂葡鋺拥亓己?。

1. 6 水源連接

將壓力水源采用鍍鋅水管與 PI－□×3  三槽式連續(xù)投藥裝置的進水口連接，接管安裝形式及管徑隨不同型號投藥裝置而不同，參考廠家提供相應 型號的外形尺寸圖，水源可以是自來水或其它凈水。供水流量應滿足相應投藥的用水量要求。

1. 7 空機試車

面板選擇開關置于“停”位置，先合上控制箱內(nèi)分支斷路器，再合上主 斷路器，面板選擇開關置于“手動”位置。點動控制箱各啟動按鈕，確定 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置上的螺旋給料機、攪拌機的正確運轉(zhuǎn)方向，注意攪拌機不能空車試運行時間過長，如果運轉(zhuǎn)方向相反，則電機兩相電纜互換。

二、操作應用

2．1 工作原理：

PI－□×3  三槽式連續(xù)投藥溶解裝置 是連續(xù)調(diào)配和投加聚合物溶液 的自動化設備。采用 PLC 控制調(diào)配和投加、溶藥全過程，加藥螺旋采用變頻 調(diào)速。儲存在藥劑貯存箱內(nèi)的粉末藥劑按照用戶在文本顯示器上設定的配藥濃度，被螺旋給料機輸送至浸濕化合器內(nèi)被浸濕并化合、形成初步的溶液； 注入溶解箱Ⅰ，溶液在溶解箱Ⅰ內(nèi)被低速攪拌后經(jīng)導流槽從左邊上部進入溶 解箱Ⅱ，在該箱內(nèi)又被低速攪拌后經(jīng)導流槽從左邊上部進入溶解箱Ⅲ，在該箱內(nèi)再次被低速攪拌后形成zui終的溶液從左邊下部進入溶液輸送管路，在輸 送泵作用下溶液連續(xù)不斷地流至需要位置。在暫時不用的情況下溶液便儲存 箱Ⅲ內(nèi)待用。儲存箱Ⅲ內(nèi)設置高、中、低三個液位檢測，正常情況投藥溶解裝置在中、高水位之間連續(xù)運行。當箱Ⅲ內(nèi)液位低于中液位時，系統(tǒng)自動運 行；液位高于高液位時，系統(tǒng)加藥加水停止，攪拌機繼續(xù)攪拌，如果高液位 保持時間達到 30 分鐘時，攪拌機停止，投藥溶解裝置處于等待狀態(tài)；箱Ⅲ 內(nèi)液位低于低液位位置時，系統(tǒng)會發(fā)出聲光報警信號并自動停機。裝置配有 RS485 通信功能， DP-9 接口?？上?控制室傳送系統(tǒng)狀態(tài)信號、所有設備綜合運行信號和綜合故障信號、低液位報警信號；*控制室可控制系統(tǒng) 起動和停止；低液位報警信號配備無源接點輸出。

衡東縣全自動干粉加藥裝置/安裝調(diào)試

2．2 操作面板及使用說明

操作面板設置手動/自動轉(zhuǎn)換開關、緊急停止按鈕以及西門子 TD400C 文本

顯示器

1. 各操作鍵功能介紹

• F1~F4 為用戶菜單按鍵，按下鍵時會進入不同的畫面。 F1：操作指導畫面

按 F1 鍵進入操作指導畫面，該畫面用文本形式介紹設備的簡單操作指導。 F2：溶液濃度設定畫面

按 F2 鍵進入配藥溶液濃度設定畫面，配藥濃度的設定步驟如下： 1、按『F2』

鍵進入濃度設定畫面，畫面顯示當前的配藥濃度； 2、按『ENTER』鍵允許對當前配藥濃度數(shù)值進行重新修改設定，此時可修改數(shù)值位的數(shù)字顯示高亮度

3、按左或右箭頭鍵選擇要修改設定配藥濃度數(shù)值的位； 4、按上或下箭頭鍵修改配藥濃度數(shù)值該位數(shù)值的大?。?5、配藥濃度數(shù)值修改設置完畢，再次按『ENTER』健確認使設置生效。

F3：監(jiān)控畫面

可查看攪拌機、給料機、電磁閥的運行狀態(tài)和進水流量。

F4：報警信息畫面

當顯示窗口中出現(xiàn)“！”時表示有警報信息，按 F4 鍵進入警報信息查詢畫面。

系統(tǒng)設有設備過載、進水流量低、進水流量高、液位低、液位高等報警信息。

• F5~F8 為用手動操作時設備的啟停按鍵。

此組按鍵只有在手動/自動轉(zhuǎn)換開關置于“手動”位置時有效

F5：1＃攪拌機啟動/停止按鍵。

F6：2＃攪拌機啟動/停止按鍵。

F7：3＃攪拌機啟動/停止按鍵。

F8：給料機啟動/停止按鍵（進水電磁閥與給料機聯(lián)動，共用 1 個起停鍵）。

• 其它按鍵

ENTER：選擇確認，用來選擇屏幕上的菜單或者確認屏幕上的數(shù)值。 ESC：退出，從菜單退出或取消選擇。

箭頭按鍵：上下方向鍵：上下移動光標，用來滾動顯示菜單項或者改變可編輯的數(shù)值；左右方向鍵：左右移動光標，向左或者向右移動光標顯示變量。 Shift 鍵：F1~F8+Shift 鍵可擴展為 F9~F16，在此沒有使用。

操作說明

選擇開關至于“自動”位置時，各設備由程序控制起停，此時只需要在文本 顯示器上設置溶藥濃度，變頻器根據(jù)流量計檢測到的進水流量自動調(diào)整給藥速 度；選擇開關置于“手動”位置時，濃度設定完成后，通過 F5－F8 鍵起停給料 機和攪拌機。

• 手動操作

選擇開關至于“手動”位置。手動操作主要作用來設備的調(diào)試運行，此時通 過 F5~F8 按鍵啟停對應的設備。

• 自動操作

選擇開關至于“自動”位置。自動操作時，各設備由程序控制起停（中液位 啟動；高液位停止進水但攪拌機繼續(xù)運行 30 分鐘；低液位報警停機），此時只需要在文本顯示器上設置所需的溶藥濃度，PLC 會根據(jù)流量計檢測到的進水流速自 動調(diào)整變頻器的輸出頻率，從而調(diào)整給料機的送藥速度來滿足要求。

三、維修保養(yǎng)

3．1 減速機和電機：

減速機的使用按相關減速機說明書執(zhí)行，如無說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次，潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機每半年檢查絕緣一次。維修按減速機使用說明書進行。

3．2 投藥、溶藥裝置保養(yǎng)

3．2．1 每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物。

3．2．2 每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。

3．2．3 檢查螺旋給料機提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。

3．2．4 螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂。

3．2． 5 長時間停止運行必需將螺旋給料機送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩余藥粉清除干凈，蓋好儲藥箱蓋；三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關閉水源及外電源。

3．3 電氣系統(tǒng)保養(yǎng)

3．3．1 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動； 3．3．2 經(jīng)常檢查液位檢測電極表面污染情況，及時清除電極表面附著物，保證電極的良好導電性能；

3．3．3 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防潮劑是否失效，一旦失效應及時更換；

3．3．4 長時間停止運行應關閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關好箱門。

十一 工程實施質(zhì)量保障措施

環(huán)保工程是集設計、施工、設備制作、安裝調(diào)試、系統(tǒng)運營管理、售后跟蹤服務為一體的建筑工程，因此，必須委托專業(yè)的環(huán)保公司對此工程進行負責。環(huán)保工程主要分為建設前期、建設期間、調(diào)試驗收及售后服務。

11.1 工程建設前期

在施工圖設計前將對該項目的廢水水質(zhì)水量作進一步詳盡的調(diào)研工作，并對施工場地進行現(xiàn)場考察，以確定zui合理的設計方案。本工程施工圖設計由我公司專業(yè)人員精心設計。

11.2 工程建設期間

在工程施工之前，工程技術負責人制定有關的施工方案(包括詳細的施工工藝及技術要求)。組織技術人員對工程施工中的設備結構、安裝特點和質(zhì)量要求進行分析、討論，提高技術人員的自身質(zhì)量意識，并適當安排參加設備廠商提供的專業(yè)培訓。對施工人員進行質(zhì)量檢驗及竣工驗收等方面的知識教育。

11.3 調(diào)試驗收期

工程安裝完工后，必須安排專業(yè)技術人員對廢水處理設施進行調(diào)試，并對廢水站操作人員講解工藝原理、現(xiàn)場指導操作，并提供詳細操作規(guī)程、傳授日常管理經(jīng)驗及異常情況對策。

十二 售后服務

12.1質(zhì)量保證和檢驗、驗收

12.1.1 質(zhì)量保證

（1） 保證提供的設備是采用全新的、合適的材料和*的工藝制造的沒有任何缺陷、未經(jīng)使用過的產(chǎn)品。

（2）具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應的文件，并在生產(chǎn)本批產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證程序文件。

（3） 在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術書和確認的設計圖紙的要求。

（4） 供方保證所提供的設備能夠符合工藝參數(shù)的要求。

12.1.2 檢驗和驗收

設備的檢驗和驗收將按照相應標準的規(guī)定進行。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料進廠經(jīng)中間產(chǎn)品到zui終產(chǎn)品的各個階段均按照國家有關標準和企業(yè)標準進行檢驗和驗收。

12.2 技術服務

(1) 安裝、調(diào)試期間，雙方可進行商議確定供方是否派人員進行現(xiàn)場技術指導。

(2) 設備在質(zhì)保期內(nèi)，凡屬于制造上的問題，供方在接到需方通知后1天內(nèi)趕到現(xiàn)場提供服務。

(3) 供方技術人員在現(xiàn)場安裝、調(diào)試期間須對甲方的技術人員、維修人員及操作人員進行免費現(xiàn)場培訓。

12.3 承諾

我公司作為一個高起點，高素質(zhì)的污水處理企業(yè)，已為國內(nèi)外多家水處理工程提供了產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)高性能的專業(yè)技術產(chǎn)品和優(yōu)良的售后技術服務，已被廣大用戶認可，并獲得了良好的信譽。

在該項目中，本公司將珍惜為該工程提供產(chǎn)品的制造和服務的機會，以所提供的產(chǎn)品的售后服務承諾如下：

A售前服務：

質(zhì)量保證：本公司嚴格按ISO9001質(zhì)量保證體系運行，保證設備用合理的工藝、優(yōu)質(zhì)的材料和高性能的配件制造而成，保證設備經(jīng)正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能；設備制造完成后，我公司將對設備質(zhì)量、性能要求投標書及合同規(guī)定進行說細而全面的檢驗，我方出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢驗記錄。

B售中服務：

我公司將隨時和需方保持聯(lián)絡，同時積極配合需方監(jiān)造人員的督促和檢查工作，確保設備的整體質(zhì)量性能和制造進度。

C售后服務：

1、培訓：

公司對需方的操作和維護人員，提供免費培訓，并達到熟練程度。

2、設備質(zhì)保期后服務

設備質(zhì)保期1年，*以優(yōu)惠的價格提供備品、配件服務。

3、定期回訪：

公司售后服務部將每一個月的資料輸入電腦，定期向用戶發(fā)函咨詢設備運行狀況。

12.4 售后服務承諾

凡是我公司售出的產(chǎn)品，實行“終身維護，終身保修，免費設計選型，免費提供技術咨詢”。

幫助客戶選擇適宜的配套設備型號。

提供設備的有關技術資料，負責指導安裝調(diào)試。

提供原材料供應廠家信息。

免費培訓操作人員和提供技術咨詢。

承擔《中華人民共和國質(zhì)量法》所規(guī)定的質(zhì)量責任。

在包修期內(nèi)，只要是正常使用下出現(xiàn)任何問題，我公司無條件向客戶提供無限次的服務，甚至更換設備。

產(chǎn)品維修：接到報修后1小時內(nèi)作出反應，并及時派維修人員趕到現(xiàn)場解決問題。

免費為客戶制定操作規(guī)程，免費培訓操作人員。

12.5 售后服務承諾計劃

1、 維修技術人員情況；

我公司派出的技術維修負責人均為專業(yè)技術工程師，zui低學歷為大專以上，并有5年以上相關工作經(jīng)驗。

2、 應急維修時間安排；

自接到用戶通知之時起，我公司的售后服務部將1小時以內(nèi)給予答復，維修技術人員1天內(nèi)到位。污水處理設備常規(guī)故障1小時內(nèi)排除，難雜故障2小時內(nèi)排除，zui遲不超過3小時。

3、 維修服務收費標準；

設備保修期為一年，即調(diào)試合格后一年內(nèi)，免費上門維修，協(xié)助優(yōu)化工程運行。

一年后，定期對工程進行回訪，提供技術咨詢服務。工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。

為加強與用戶，及時反饋用戶信息，本公司在全國各地設立多家辦事機構，及時為用戶解決設備在運行中發(fā)生的問題。提供各類環(huán)保咨詢服務。

4、 主要零配件價格和供應渠道；

我公司有合作多年的供應商，積極配合我們公司的配件供應，配件價格均較低，價格也根據(jù)市場的變動調(diào)整。

選擇我們的理由：

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