寶坻脫硫脫硝除霧器介紹

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    1、工作原理
    玻璃鋼除霧器是根據(jù)液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。
    煙氣通過葉片，含霧滴的氣體經(jīng)若干次改變方向，霧滴在慣性和離心力的作用下，被甩在葉片上，從而實(shí)現(xiàn)氣液分離，葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴，靠重力落下。
    2、技術(shù)特點(diǎn)：
    ①重要特點(diǎn)：
    玻璃鋼除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的，高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用，當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障，使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高，如采用玻璃鋼除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌，本產(chǎn)品能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用，即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高，本產(chǎn)品也能正常使用，不會影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
    ②技術(shù)參數(shù)：
    出口霧滴含量≤75mg/Nm3
    阻力損失≤100Pa
    煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
    玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
    玻璃鋼除霧器承重力≤400kg/m2
    3、玻璃鋼除霧器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    ①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層除霧器除去粗顆粒霧滴，二層除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
    ②沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。
    沖洗水管：采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。
    沖洗管布置形式為一級除霧器上下側(cè)和二級除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%，確保除霧器低阻運(yùn)行。
    4、適用范圍：
    本產(chǎn)品適用于任何一種脫硫工藝吸收塔內(nèi)使用。
    5、玻璃鋼除霧器材質(zhì)：
    PP除霧器

    寶坻脫硫脫硝除霧器性能
    主要性能有：允許局部氣體流速：5.0m/s - 6.2m/s；壓降：60Pa - 85 Pa （兩級總壓降）；適用溫度：≤80℃可*工作；后方殘余霧滴含量：≤75 - 100 mg/Nm3 (干基)；
    測量方法：
    VDI 3679 撞擊法測量。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
    1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險(xiǎn)；
    2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上；
    3、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
    4、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險(xiǎn)；
    2、二級葉片采用帶鉤設(shè)計(jì)，能攔截非常微小的霧滴；
    3、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上；
    4、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
    5、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
    6、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便。

    特點(diǎn)
    由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
    玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時(shí)流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
    玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
    ⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
    在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
    ⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
    在設(shè)計(jì)上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。

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